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云南小型烤烟烘烤设备的简单介绍

烟叶烘烤过程及操作技术 烟叶入炉后主要经过低温调湿变黄、稳温排湿后熟、通风脱水干叶、控温控湿干筋五个过程,每个过程对温湿度的要求不同,因此,认真把握好各个阶段的温湿调控是确保烟叶烘烤质量的关键。

云南小型烤烟烘烤设备的详细信息

烟叶烘烤过程及操作技术

烟叶入炉后主要经过低温调湿变黄、稳温排湿后熟、通风脱水干叶、控温控湿干筋五个过程,每个过程对温湿度的要求不同,因此,认真把握好各个阶段的温湿调控是确保烟叶烘烤质量的关键。

一、低温调湿变黄

烟叶在低温调湿变黄阶段的中心任务是:蛋白质分解转化25%左右;叶绿素的降解85%以上;淀粉分解转化60%左右;失水30—40%。围绕这四项中心任务,积极促成烟叶内部一系列高分子化合物的分解转化,形成部份香气原始物质;在积极促进烟叶变黄的同时,合理协调烟叶含水量,打好烟叶外观质量基础。这一阶段,从烟叶外观形态到内部生理生化,影响较大的因素是叶绿素的降解,因此称之为变黄期。具体措施是:采用较低的温度,稍高的湿度,使烟叶受热、失水, 发软、变黄。掌握的原则是烧火要小而忍失水与变黄相适应,边排湿边变黄,不可过急。

点火前,排气窗、进风洞微开,通常开1/31/4。烧火后,以平均1℃/h的升温速度,在1417小时内,将底台干球温度升到3233℃,湿球温度达到3031℃,保持干湿球温度稳定,持续58小时,使烟叶预热,适应烤房内部的不良环境条件。然后从3233℃,以1℃/h的升温速度,升到3537℃,湿球温度调整在3334℃。在这种干湿球温度条件下,烤到底台烟叶变黄3成以上,底台叶尖、叶缘必须变黄。再以1℃/h的升温速度,从3537℃,升到3839℃,湿球温度调整在3435℃。在这种干湿球温度条件下,烤到底台烟叶青筋黄片。

这一阶段,一般需要4860小时,要注意烟叶变黄程度达不到要求时,不要提前转火。

二、稳温排湿后熟

烟叶后熟期的中心任务是:最大限度地促成淀粉、总糖、蛋白质的分解转化,形成较多的香气原始物质。具体措施是:稳定温度,降低湿度,在保证烟叶黄色性质稳定的同时,积极促成烟叶内一系列高分子化合物的分解转化。掌握的原则是:稳温排湿,温度不宜高,湿度不宜大,烧成中火

排气窗开1/2, 进风洞开1/31/4。干球温度,以1℃/h的升温速度,由3839℃,升到4244℃。此时,排气窗全开,进风洞开1/21/3,把湿球温度调整在3536℃,稳定这种干湿球温度,持续1216小时,为变黄过渡期,烤到二台烟叶青筋黄片。然后从4244℃,以1℃/h的升温速度,升到4748℃,湿球温度调整在3536℃。在这种干湿球温度条件下,烤到底台烟叶钩尖卷边,小打筒;全炉烟叶凋萎,主脉翻白为止。

这一阶段,一般需要3648小时,要注意湿度的严格控制,无水不变黄,无水不坏烟。烟叶水分过多或过少,都不能获得理想的品质。要注意黄色临界值67%的应用。


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