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规格:8000S

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贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护的简单介绍

贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护 双级回收小型喷雾干燥机(8000S)主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性

贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护的详细信息

双级回收小型喷雾干燥机产品说明:

双级回收小型喷雾干燥机(8000S)主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏性物的干燥如生物制品、生物药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护

双级回收小型喷雾干燥机主要特征:

1.本产品采用双极旋风分离回收系统,提高了产品的回收率。

2.采用彩色大触摸屏操作,自带记忆功能。

3.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

4.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。

5.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

6.喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。

7.内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准;

8.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。

9.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1

10.进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达300ml。磁力搅拌器可选

11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

12.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护

双级回收小型喷雾干燥机技术参数:

1.本产品整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

2.进风温度控制:30300

3.出风温度控制:30200

4.蒸发水量:1500mL/H2000ml/h

5.大进料量:蠕动泵可调大为2000ml/h

6.小进料量:300mL

7.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5

8.干燥时间:0.81.0S

10.机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作损坏机器。

11.双级回收小型喷雾干燥机具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

12.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/通针频率

13.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

14.时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,节省客户做实验的宝贵时间。

15.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进风口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。

16.整机功率:3.8KW/220V

17.喷雾头冷却装置(可选)

18.设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×620mm(宽)

贵州供应双级回收小型喷雾干燥机8000S关机保护

实验型喷雾干燥机的优点:

  1、实验型喷雾干燥机不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。

  2、可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)。

  3、因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄。

  4、在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在$ !%&的变动可以获得相同的产品。

  5、因器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以较大限度地利用干燥室的空间。

  实验型喷雾干燥机有如下缺点:

  1、雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;

  2、分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;


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