GL8PLA生产线介绍_PLA降解餐盒机器_一次性餐盒设备的简单介绍

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　包装材料和加工方面的发展以及新型包装设计，都有推行“轻量化”的趋势，发泡塑料则更有助于塑料包装的轻量化。现在微波炉和微波食品已进入人们的家庭生活，而交联发泡PP片材热成型的食品包装容器的耐热性高达130℃(而发泡PS仅为80℃)，可以在微波炉中使用，而且耐沸水，高温稳定性好，表面感觉舒适而且柔软；其热成型的盘子、碗等在低温性能优于PE及PS，故作一次性包装具有明显的优势。据不完全统计，我国目前每年消耗的一次性餐具约180亿个。作为替代发泡PS的纸制餐具由于消耗大量木材必将带来更大的环境危害。而PP在光、热和氧的作用下很容易降解；在PP制品的制造过程中，如不加入抗氧剂等添加剂，PP制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉粒状。利用PP这一固有的特性，采用发泡PP片材制作的一次性餐具是比较理想的环保餐具。

　　目前超市用各种果品、熟食品、半成品、净菜托盘等预计需100亿个。若这些一次性餐具和托盘有一半采用交联PP发泡材料替代，则需要PP发泡片材15万吨以上。此外，PP发泡片材也可用作计算机、照相机、玻璃器皿、精密制件以及易损件等物品的贴身包装。由于可直接回收、质地柔软不会损伤被包装物表面，PP发泡材料在电器包装领域中可以取代PS发泡材料。

尽管发泡PS具有广阔的市场前景，但发泡PP的生产及开发一直是世界各国研究的热点。但由于PP的结晶化特性，发泡PP片材的生产技术难度较大，目前只有美国、日本、德国等国家能生产，

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　　所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。

有机发泡剂主要有以下几类:

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　　　目前美国、日本、德国一些发达国家正在大力发展它，作为替代发泡PS的绿色包装材料。美国威斯康星大学去年底成功地研究出一种新型弹性聚丙烯发泡塑料。它不仅具有发泡聚苯乙烯的诸多优点，还解决了聚苯乙烯的一些不足。这种弹性聚丙烯发泡塑料的生产方法是，先在丙烯分子聚合反应时加入金属催化剂，使产生的聚丙烯分子以硬质和弹性两种类型交替出现，形成嵌段聚合物，然后加入特殊的发泡剂进行发泡，从而得到具有弹性的聚丙烯发泡塑料。其硬质的分子链使材料具有一定的强度和稳定性，而弹性分子链则赋予材料坚韧和可挠曲的性能。

　 PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能，能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而，由于聚乳酸独特的分子结构，它在加工过程中随着温度的升高，黏性数将迅速下降，　片材生产设备，同时引发熔体强度下降，熔体裂、松弛，产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程，如片材挤出、成型加工、发泡中，显得尤为突出。因此，如何提高聚乳酸的熔体强度，改善其加工性能以拓展其应用前景，成为摆在业界前的一个新问题。

针对PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点，国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金，PLA片材生产设备厂，研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能，是优化其成型工艺和制成品质量的关键，因此，通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。

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PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料是一种新型的生物基及可再生物完全降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米等）所提出的淀粉经过糖化程葡萄糖进一步聚合反应所得制成。聚乳酸是一种新型聚酯材料，因其性能与现有聚乙烯等塑料相近，但可被自然界中微生物完全降解，且具有优良的生物相容性，是解决白色污染问题的重要替代材 料，并在快餐盒、快递袋、餐具、购物袋、保湿地膜、保温盒等健康、家纺领域有巨大潜力。

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一、概述：

1. 使用条件：380V/3P/50Hz 三相五线制

2. 冷却水

水压力2-4Kg/cm2 G，

用水量：10 ℃-12℃，共挤　片材生产设备，30m3/h 或20 ℃-30℃，40m3/h

3. 压缩空气空气

压力0.6-0.8Mpa，耗气量1.5m3/h

4. 生产原料：PLA聚乳酸原料及回收料

5. 制品规格： L=810mm，δ=0.2-1.5mm

6. 挤出产量： 550Kg/h

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