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产地:

规格:GRS2000

公司所在地:上海上海

电话:021-39968345

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详细信息

GRS2000热固型丙烯酸树脂乳化机的简单介绍

热固型丙烯酸树脂乳化机,热塑型丙烯酸树脂乳化机,丙烯酸树脂乳化机,水性丙烯酸树脂乳化机,德国进口高速乳化机,管线式乳化机,在线式高速乳化机,实验室中试乳化机

GRS2000热固型丙烯酸树脂乳化机的详细信息

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SGN乳化机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料通过分散剪切。采用优化设计理念,将先x的技术与创x的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.


丙烯酸树脂的概述:
丙烯酸树脂广义上讲是(甲x)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称,均聚物有:聚(甲x)丙烯酸及其盐、聚(甲x)丙烯酸甲酯、丁酯,聚丙烯酰胺,聚丙烯腈等,还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲x丙烯酸及其盐,是一种聚电解质,其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。


热固性丙烯酸树脂概述:
热固性丙烯酸树脂是指以丙烯酸酯系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲x丙烯酸甲酯、甲x丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶、不熔丙烯酸系聚合物。也称交联型或反应型丙烯酸树脂,热固性丙烯酸树脂中带有一定的官能团,在制漆时通过加入的三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚氨酯等众的官能团反应,终形成网络结构。达到不熔的效果。它克服了热塑性丙烯酸树脂的缺点,使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提高。


热固性丙烯酸树脂相对分子量在10000~20000之间,除具有丙烯酸树脂的一般性能以外。通过高固体树脂的合成工艺,树脂的相对分子量一般低至2000,因此在施工粘度下,涂料的固体成分可到30~70%,其的丰满度、光泽、硬度、在高温烘烤不变色,不泛黄。耐热性、耐水性、耐溶剂性、耐磨、耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型等多种形态。


热固性与热塑性丙烯酸树脂的区别:
热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。


热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制造时通过和加入的氨基树脂环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。


SGN高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。


乳化机结构组成:

SGN乳化机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。


乳化机结构特点:
1、采用德国先x技术,整机一体化,功能模块化,创x设计,灵活;

2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学;

3、内部工作组可以、二级、三级....可以满足不同物料的要求;

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;

6、所有与物料接触部位均为316L316Ti不锈钢。



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