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0Cr15Ni7Mo2Al1、制造方法 钢应用电炉冶炼制成。 2、0Cr15Ni7Mo2Al热处理状态 铬含量不大于18%的铁素体耐热钢铸件适于退火或不热处理。热处理状态应在订货时协商。 其他铁素体钢或铁素体-奥氏体钢或奥氏体钢应以铸造状态供货。
3、0Cr15Ni7Mo2Al牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）当以铸态试样进行成品分析时，分析结果允许与表1规定的范围有表2列出的偏差。 经协商同意，允许化学成分有偏差，但不能对材料的力学性能、可焊性、精加工产品的工艺性能产生有害的影响。 0Cr15Ni7Mo2Al化学成分：
0Cr15Ni7Mo2Al(632)沉淀硬化型不锈钢 ^fen^ 标准：GB/T 1220-1992 ●特性及适用范围： 0Cr15Ni7Mo2Al为半奥氏体型沉淀硬化不锈钢，通过适当热处理最终转变为马氏体型不锈钢，使钢达到高强度，其耐蚀性不一般马氏体型不锈钢好，在固溶状态下有良好的冷加工成形性能。其焊接性能良好，可进行电弧焊、电阻焊，但采用气体保护焊，焊前不需预热，焊后进行固溶处理。 0Cr15Ni7Mo2Al主要用于制造耐蚀性好且要求强度高的容器、管道、弹簧、膜片等及航空薄壁结构件、船轴、压缩机盘、反应堆部件等。 ●化学成份： 碳 C ：≤0.09 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：14.00～16.00 镍 Ni：6.50～7.50 钼 Mo：2.00～3.00 ●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：565℃时效,≥1210^fen^510℃时效,≥1320 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：565℃时效,≥1100^fen^510℃时效,≥1210 伸长率 δ5 (％)：565℃时效,≥7^fen^510℃ 时效,≥6 断面收缩率 ψ (％)：565℃时效,≥25^fen^510℃时效,≥20 硬度 ：固溶,≤269HB^fen^565℃ 时效,≥375HB^fen^510℃时效,≥388HB ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷^fen^2)565℃时效,经固溶处理后,于760±15℃保持 90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷^fen^3)510℃时效,经溶固处理后, 于955±10℃保持10min,空冷到室温在24h内冷却到-73±6℃保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。 ●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。 ^fen^ 0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的力学性能、工艺性能及耐蚀性： 0Cr15Ni7Mo2Al钢是半奥氏体沉淀硬化型不锈钢，在固溶处理冷却至室温时为奥氏体组织，因而冷加工成形性能好。经过适当热处理，该钢转变为马氏体组织而到高强度。其低温韧性低，在高强度或低温下使用，抗裂纹扩展能力差，耐蚀性比一般马氏体不锈钢好。 1、力学性能：0Cr15Ni7Mo2Al钢的固溶温度、时效温度、保温温度、高温保温温度、冷变形量、不同试验温度等对各项力学性能的影响分别如图所示；0Cr15Ni7Mo2Al其的疲劳和持久强度曲线如图所示。 2、加工工艺性能：0Cr15Ni7Mo2Al钢的热加工开始温度为1100℃，终止温度不低于960℃，热加工后空冷。其冷加工(轧、拉、冲压等)宜尽量采用减少加工次数、加大下压量及多次中间固溶处理的方法，加工完成后宜在保护气氛中再进行固溶处理。其焊接可用电弧焊、电阻焊，采用气体气体保护焊，焊接在固溶状态下进行，焊前不需预热，焊后宜再次固溶处理。 0Cr15Ni7Mo2Al钢丝铅淬火炉从英文patenting又音译为“焙钝”炉，是牵引式热处理炉的一种，用于钢丝在铅槽中等温淬火前的加热。加热温度为870～970℃。炉子有马弗式、明火式和电直接加热式三种。此外，井式炉常用于长大工件和车轮、轮箍等的热处理。浴炉广泛应用于需要均匀、快速加热并防止氧化脱碳小件机件的热处理。 以上是0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢特点（0Cr15Ni7Mo2Al）特种材料的详细信息，如果您对0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢特点（0Cr15Ni7Mo2Al）特种材料的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢特点（0Cr15Ni7Mo2Al）特种材料的最新信息 |
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