东狮PSC型系列脱硫再生槽专用喷射器脱硫催化剂脱硫脱硝脱硫设备

东狮PSC型系列脱硫再生槽专用喷射器脱硫催化剂脱硫脱硝脱硫设备的简单介绍

东狮PSC型系列脱硫再生槽专用喷射器脱硫催化剂脱硫脱硝脱硫设备的详细信息

一、工作原理：

已故脱硫专家----高华教授，自上世纪七十年代初开始，用大半生精力研究、开发脱硫喷射器再生技术，使之在全国氮肥厂全面推广应用。到二十一世纪初，此项技术已被引用到焦化行业，许多焦化厂利用再生氧化槽取代高大粗笨的再生塔，取得了较好的效果，这不仅节省大量的钢材和投资，而且对于制作、安装、检修和操作带来了极大的方便。喷射器之所以能在这么短时间被推广并普及使用，这主要是由于它的特殊结构和工作原理确定的。喷射器应用于气-液传质过程，具有充分利用并流原理的优点。脱硫液以高速度通过喷射器的喷嘴形成射流。此射流产生局部负压吸引空气。此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态，气-液接触面大大增加，且不断更新。因此使传质过程进展极为迅速。脱硫液则被快速有效的再生氧化，而形成的硫颗粒在再生槽内被浮选溢流出来，从而完成了脱硫液由富液向贫液的转化。近年来，我公司通过长时间的摸索、实验，对喷射器的结构和工作原理进行深层次的探讨，最后研制开发了脱硫液专用喷射氧化再生喷射器。该产品投入市场后，效果十分显著，受到广大客户一致好评。其中山东鲁西一次定货达156只。

二、结构

喷射器是由进液口、吸气口、进液管、喷嘴、气室、喉管、扩散管、尾管。一般进液口压力为0.4-0.45Mpa时喷嘴处的流速为18-25m/s,喷射器的喷液量由喷嘴大小而定。

三、喷射器的性能与规格（部分型号）

注名：所有喷射器的喷头均采用304，以防止冲刷和腐蚀。

喷射器的选型，应根据各厂的生产工况而定，一般情况下再生溶液循环量在300m³/h以上时，最好选用Φ30喷射器，以下者可依据实际情况选用Φ24（或Φ26、Φ28）喷射器为好。我公司也可根据用户需要，制造出特殊规格型号的喷射器，以满足用户的生产需要。

四、喷射器的运输、安装、使用要求

1、喷射器主体配套的喉管以下部分在放置、运输时要拆开，喷射器本身防止碰撞，以免设备变形，同心度受到影响。

2、喷射器安装要垂直同心，尾管可用卡子固定在槽钢支架上，吸气口方位可根据实际情况而定，但应保证较充分的吸入新鲜空气。喷射器的主体安装，可根据我公司工程技术人员提供的方案进行。

3、每只喷射器在槽中工作介面约为2m²。交叉混合区域面积一般不超过0.5 m²，喷射器支数是结合再生溶液循环量、脱硫负荷、气体净化度和被脱气体种类及工况条件等来确定的。喷射器在槽中要合理排布。

4、喷射器的混合管、扩散管、尾管的尺寸，需根据再生槽泡沫溢流堰高度、有效液面高度和多孔板高度等数据及各厂工况而确定最佳尺寸，更好地满足生产的需要。

五、注意事项

1、喷射器工作时，进液阀要全开，不可半开，否则会影响富液的再生效率。

2、当吸空气量减少或有少量液体从吸气口溅出时，此喷射器应停止工作，进行清理喷咀、混合管及负压室锥底中硫垢和杂物等。

3、我厂已具备喷射器精密铸造及加工能力，所有规格产品出厂前均经过模拟生产条件检验合格，要求在安装和维修清理时，防止损坏或变形，以免影响使用效果。

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