埋弧焊剂焊缝内部或表面存在气孔缺陷的原因

埋弧焊剂焊缝内部或表面存在气孔缺陷的原因的简单介绍

埋弧焊剂焊缝内部或表面存在气孔缺陷的原因的详细信息

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危害

1)气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，与其他焊接缺陷形成贯穿性，破坏了焊缝的致密性;

2)连续气孔在焊缝中，将会降低焊缝承载能力，使焊接结构发生破坏。

原因分析

1)气孔的形成是熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来，当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔;

2)产生气孔的主要原因是母材或填充金属表面有锈、油污等;

3)焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量;

4)熔池冷却速度大，不利于气体逸出;焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

防治措施

1 )清除焊丝、管道坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物;

2)采用碱性焊条、焊剂，并彻底烘干;

3)采用合适的焊接极性，并用短电弧施焊;

4)焊前预热，减缓冷却速度;

选用合适的运条方法。

河南德森焊接技术有限公司主要经营：埋弧焊焊剂-（烧结焊剂，熔炼焊剂），埋弧焊丝，碳钢和低合金钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，耐热钢与低温钢焊条，铸铁焊条。

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