不锈钢反应釜在运行过程中或因为环境，或因为操作不当会引起突然故障，现在小编带你来了解一下如何解决突然发生的故障。

1、操作失误的*要类型

设备更换清洗时，更换次序过错。运行中阀门错位、阀门敞开和封闭不及时，阀门敞开和封闭次序过错导致设备憋压或气体倒流超压，构成物理爆破。进料过多或不均匀将导致温度剧增，或使设备内母液凝固。

未及时排放冷凝水或操作不当，使设备操作带水超压。由操作原因引起的压缩机、泵抽负，使空气进入设备，构成爆破性混合物。过早地停泵停水，构成设备部分过热、烧熔、穿孔。投错物料，使其在收回工序中受热分解爆破。错开油罐出口阀，导致冒顶外溢，遇明火爆破。

2、违章作业的*要体现

未对不锈钢反应釜进行置换或置换不彻 底就试车或翻开人孔进行焊接检修，空气进入釜内构成爆破性混合物并爆破。用可燃性气体补压、试压、试漏。未作动火剖析、动火处理，未办理动火证就动火作业。带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。盲目寻求输出、过压、过载运行。

擅自放低储槽液位，使水封不起作用或因岗位间没有很好合作，构成压缩机、泵抽负，使空气进人设备构成爆破性混合物。设备运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化，致使体系过氧爆破。

3.维护不当的*要体现

在不锈钢反应釜设备运行过程中，因外表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏。未能及时清理沉积物导致不锈钢反应釜堵塞，导致设备真空度添加，空气经过水封煤气气体管道，设备内构成爆破性混合物，或高温下积碳自燃爆破。

外表装置毛病和损坏，如氢气自动放空装置损坏，空气进入；开车时，开车时造气炉煤气下行阀出现毛病，导致氧气含量添加，甚至高达4.2%;缩合罐的真空管道上的止回阀失灵，部分水进入罐内引起激烈化学反应而爆破，不凝性气体没有排出或排尽，导致超压爆破。

使用环氧树脂作为防腐剂，将其涂在设备上引起火灾。设备存放时间长、温度过高而不能引起自聚反应，或充装可燃性液化气体过满，不能正常作业的原因高温下储存和运送中气体受热膨胀，压力剧升而导致爆破。

不锈钢反应釜的使用要遵守操作规范，当然如果有设备故障可以与我们联系，我们有完善的售后系统。