导轨为什么产生爬行的原因？主要是因为润滑不足而造成的，应该使用质量较佳的润滑油。还有多种原因造成的。如，液压系统内部有气体，液压油氧化物过多，油路泄漏，油泵内漏，减压伐，节流伐内部太脏。要根据具体情况逐一排除。

防止爬行的措施主要是改善滑动副间的摩擦特性，提高系统传动链的刚度，增加系统的阻尼和减轻滑动部件的重量。

导轨在机床产生爬行现象的因素很多,下面介绍消除的措施不同的原因。
机床的零部件装配精度低,传动机构刚性较差,传动力不足机床上传动机构的零部件在装配过程中,同轴度、平行度较差,或者直线导轨压板调整过紧等原因都会造成传动统的摩擦力增大,传动力下降而产生直线导轨的爬行;机床的原设计传动部件的支架或者紧固件刚性较差,在传动压力下出现弹性状态,不能平稳的传递扭矩,或者由于传动层次过多,使摩擦阻力抵消了一部分传动力,传动扭矩不足,也能产生直线导轨面的爬行现象。

消除方法:重新检查机床传动机构,找出装配不合适的部位进行调整,或者拆卸后重新组装,使配合状况良好,减少零部件的摩擦阻力以消除传动力不足造成的爬行;加强传动部件的刚性,提高其强度,避免出现弹性状态。改造传动系统,减少机器的传动层次,提高机床的传动效率来保证足够的传动力,消除爬行现象。

分析导轨爬行的影响，定性和定量地讨论摩擦力、相对滑动速度与爬行运动之间的非线性关系，借助电子计算机精确计算爬行临界速度和研制更为优良的防爬油脂和摩擦副材料等。