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产地:河南

规格:中频焊接

公司所在地:河南郑州

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中频感应加热设备中频淬火设备的简单介绍

感应加热设备是为了进一步提升工件的焊接质量所生产的,感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流

中频感应加热设备中频淬火设备的详细信息

中频感应加热设备中频淬火设备生产厂家郑州比亚特自动化设备有限公司的设备有:高频、中频、超音频感应加热设备,不锈钢行走工装,淬火槽,回火炉,抛丸机,提升机,卡簧安装机,涂油烘干机,等离子熔覆设备,冷却塔等设备(具体根据客户需求)
本文说明仅供参考
二、中频感应加热设备中频淬火设备设备用途:
中频感应加热设备中频淬火设备专用于截齿的批量焊接生产中,其中选用的我公司主要的设备是中频感应加热电源。该设备主要用途如下:
(1)齿轮:适用于Φ600mm左右的齿轮;Φ800mm左右套筒滚子链轮淬火;淬硬度达到材质要求,淬深2mm—6mm;单齿可淬到模数50左右。
(2)链轮:适用于Φ900mm左右的链轮;淬硬度达到材质要求,淬深2mm—6mm;
(3)轴类:适用于¢250mm左右大直径轴类淬火,淬硬层深度2mm-6mm;硬度达到材质要求的表淬硬度。
(4)其它大工件淬火:汽车扭杆弹簧淬火、引导轮淬火、支重轮淬火等
(5)用于模锻前的加热,棒料:Φ50mm以上棒料透热,70见方方钢加热;
(6)截齿在线焊接、盾构机焊接等

中频感应加热设备中频淬火设备——淬火裂纹是中频淬火常见的缺陷。产生的原因很多,如过热、冷却速度过快和中频淬火前的显微组织不适当等。此外所用钢材的含碳量也有很大的影响,如含碳量在0.30%左右时很少产生淬火裂纹,但当含碳量在0.50%左右时则极易产生淬火裂纹。另外还应注意钢材的晶粒大小和碳化物形态等。为了防止淬火开裂,要注意工件的形状,特别要注意工件的棱角、圆孔边缘、壁厚不均和倒角等。另外,钢材中若有夹渣存在,当然对淬火裂纹的出现也会产生很大影响。
中频淬火设备感应加热设备和高频淬火设备的区别
(1)二者除了有设备频率不同,谐振输出方式不同,变频器件不同外,在对工件进行淬火时,主要的是淬火深度不同,由于频率越低,透热性越好,淬火层越深,高频感应加热淬火层在:0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等小金属工件的加热。淬火,焊接等。
(2)中频感应加热淬火层在3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中大模数的齿轮、直径较大的轴等。中频用于大金属工件的加热、透热、淬火等实际生产中要根据技术要求和工件的几何特征(形状)及整体或局部特点选择适宜的频率或淬火深度的感应加热设备,以达到好的效果。
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以上是中频感应加热设备中频淬火设备的详细信息,如果您对中频感应加热设备中频淬火设备的价格、厂家、型号、图片有任何疑问,请联系我们获取中频感应加热设备中频淬火设备的最新信息

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