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广一水泵丨离心泵的能量损失分析的简单介绍

在提高离心泵效率的同时,广一水泵目测到有效降低离心泵管路的能量损失也具有至关重要的意义。

广一水泵丨离心泵的能量损失分析的详细信息

1.离心泵的能量损失

(1)水力损失。水力损失包括阻力损失与冲击损失两种。阻力损失是指液体在流道中的摩擦阻力损失与局部阻力损失的总和。液体在流动时,呈层流与紊流交叉状态。如果流道变化很大,紊流成分就越大,液体与流道内部表面的摩擦就会增大,从而能量损失就会变大。泵内流道表面粗糙度越差,流道越细,液体与流道表面的接触面就越大,摩擦就越大;液体黏度越大,摩擦也会越大。因此,泵内流道需要光滑,流道形状需要简单。内径加粗,液体黏度降低即能减少能量的损失。冲击损失是指液体在进入叶轮后,与叶片或流道发生冲击而造成的能量损失。结构角度差异越大,流体的冲击就会越大,从而能量损失就越大。

(2)容积损失。容积损失主要是高压液体在泵内流动以及向泵体外泄露引起的。一部分液体经叶轮与泵壳密封环之间的缝隙流向低压区,还有一部分液体经过轴与泵壳的封装装置泄露,造成实际流量降低,产生容量损失。广一水泵厂发现各个密封处的磨损增大时,漏失量就会增加,从而容积损失增大。

(3)机械损失。机械损失是指叶轮盖板侧面与液体之间的摩擦造成的损失,及其泵轴的密封装置、轴承等之间旋转的摩擦造成的损失,显然减少各处摩擦可以降低机械损失。

(4)运行环境对泵的影响。离心泵在不同工作情况下工作效率是不同的。效率会随着流量的增加而提高,当到达最大值后,还会随着流量增加而降低。效率最高点又称作最优工况点。

2.连通管路中的能量损失

管路中的能量损失包括两个部分:一部分是液体从管路的起点到终点势能的变化量,即起点与终点的高度差;另一部分是液体沿管路流动时,与管壁摩擦而消耗的能量,称为管路摩擦损失,它包括吸入管路与排出管路中各项阻力损失与局部阻力损失。影响管路摩擦损失的因素有液体黏度、流量、管路内径与长度以及管路内壁粗糙度等多中因素。在提高离心泵效率的同时,广一水泵目测到有效降低离心泵管路的能量损失也具有至关重要的意义。


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