煤气锅炉预热器清洗

煤气锅炉预热器清洗的简单介绍

煤气锅炉预热器清洗的详细信息

一种煤气预热器，其特征在于：由管状通道换热元件组成，换热管的管程为四行程逆叉流的形式，换热管两端为双层管板密封，在进入换热器管路之前有沉焦室和焦油放散孔，利用下连箱设置沉焦室，换热管行程之间有沉渣室焦炉煤气初预热器用于焦炉煤气制甲醇生产中，设于精脱硫工序与转化工序间，利用热转化气对焦炉煤气进行预热，属于气气非接触式换热，焦炉煤气的进气温度 40-600C，出气温度 260-320°C。现有的焦炉煤气初预热器带有预热气体通道与热转化气通道，预热气体通道的进气口 11与出气口 12间设有隔板15，同时预热气体通道的进气口 11与焦炉煤气初预热器转化气的出气口 14相接通，预热气体通道的出气口 12与焦炉煤气初预热器的转化气的入气口 13相接。预热气体与高温转化气体各自的流经路线如图1中带箭头的虚线所示，可见预热气体焦炉煤气与转化气间为部分逆流换热。

煤气预热器清洗

高炉热风炉用的煤气预热器，一般采用热管换热的方式在高炉煤气进入热风炉前进行煤气预热。高炉煤气在进入煤气预热器之前虽经重力除尘、布袋除尘等工序，使高炉煤气中的灰尘降到10mg/m3以下，但是由于经过煤气预热器预热的煤气总量大且煤气中灰尘的成分复杂，经过长期运行后，灰尘会在煤气预热器内部热管的表面粘结而形成板结灰块。由于板结灰块会严重堵塞预热器内部通道，使预热器内部阻力升高，换热效率下降，煤气消耗增高，会对生产造成较大影响，并且缩短设备的使用寿命，因此必须定期对板结灰块进行清灰。由于灰尘中含有金属氧化物，致使板结灰块强度很高，清理非常困难，目前一般采用工人用大锤和钎子打的方式，来将板结灰块从煤气预热器内部热管上敲打下来，这种清灰方式不仅清灰效率低，清理时间长，工人劳动强度高，而且对设备的伤害也大。因而亟需发明一种操作简单、清灰效率高、清理时间短、工人劳动强度低且不会损伤设备的清灰方法。

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