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化工制氮机维修保养的简单介绍维修石油制氮机、化工制氮机维修保养、煤矿制氮机维修保养、粉末冶金制氮机维修保养、电子行业制氮机维修保养、食品制氮机维修保养、金属热处理制氮机维修保养、医药制药行业制氮机维修保养、熔铝行业制氮机维修化工制氮机维修保养的详细信息专业维修石油制氮机、化工制氮机维修保养、煤矿制氮机维修保养、粉末冶金制氮机维修保养、电子行业制氮机维修保养、食品制氮机维修保养、金属热处理制氮机维修保养、医药制药行业制氮机维修保养、熔铝行业制氮机维修、啤酒厂制氮机维修保养，天然气厂制氮机维修保养，注塑制氮机维修保养等各个领域，受到了客户的一致好评。本公司作为专业的维修厂家，对进口、国产各种型号制氮机、氮气提纯设备保养、维修；氮气提纯设备技术改造；能提供制氮机及纯化设备上所用的所有配件，而且价格合理，欢迎各大使用商垂询。 1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。 2. 随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。 3. 每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。。 4. 操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。 5. 每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。 6. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。制氮机维修_制氮机维修、制氮机维护、制氮机保养 产品广泛应用于石油、钢铁、煤化工、氯碱化工、精细化工、生物化工、多晶硅、工业气体、燃料乙醇、合成氨、甲醇合成、金属冶炼、粉末冶金、食品、香精香料、电子、玻璃、医药中间体、航天、医疗、燃料电池、环保、汽车、新能源等行业领域。 长期经营各品牌变压吸附制氮机的大维修保养，。且提供设备维修保养时的专用设备，技术和调试等工作。 我公司能彻底解决碳分子筛制氮机分子筛粉化、阀门漏气、各元件故障现象。提供国内外优质碳分子筛、气动阀门、催化剂、干燥剂、分析仪等各种专用配件。 氮气产量： 1～5000Nm3/h 氮气纯度： 95～99.9997%(V) 氮气压力： 0-0.8MPa(G) 氮气露点： -45～-75℃ 设备故障情况 1、纯度不合格长时报警； 2、碳分子筛下沉，碳位报警； 3、空气储罐排污阀排出油污、大量水份； 4、吸附塔消声器喷粉尘； 5、缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒； 6、冷冻干燥机、吸附式干燥机故障。 设备易损件及使用寿命 1、过滤器滤芯，8000小时； 2、除油活性炭，8000小时； 3、气动阀密封圈，300万次或3年； 4、电磁阀，300万次或3年； 5、气体分析仪，正常3年。 一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。 2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 3)制氮机前部没有配活性炭除油器. 4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。 5)有部分气动阀损坏. 6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。 解决问题如下： 1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。 2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。 3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。 4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。 5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。 制氮机维修施工我公司现场指导步骤分为： 1)准备工作贵公司负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。 2)施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。 3)所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。设备维修改造完毕后，贵公司严格按照注意事项操作，不然后问题又会重演，我公司承诺如下： 1)制氮机纯度：98% 2)制氮机产能：200立方每小时 3)氮气压力：0-0.65mpa之间可调 4)碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减(因为碳分子筛老化问题，不可避免) 5)进口碳分子筛使用寿命厂家建议5-8年，我公司建议5年更换一次。 6)所有配件我公司质保一年，正常消耗品除外，粉化碳分子筛4年，正常老化产能减低除外。 制氮机故障原因分析检测: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大 处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二： 故障现象: 纯度下降 原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.碳分子筛中毒失效或粉化 处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 5.调节入口调节阀，减少进气量。 6.取下重新插接 7.更换碳分子筛 三： 故障现象: 氮气机不工作 原因: 1.电源指示灯不亮。 2.电源插头或插座无电。 处理: 1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换。 2．检查插头或插座是否有电。 四： 故障现象: 压力上升缓慢。 原因: 1.进气量不足。 2.接口漏气严重。 3.单向阀漏气或堵塞。 处理: 1.加大进气流量。 2.取下重新插接。 3.检查清理单向阀。 五： 故障现象: 一塔压力一直为零。 原因: 1.电脑控制器不工作。 2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。 3.可能是压力表坏。 处理: 1.检查并调试。 2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。 3.检查更换压力表。  以上是化工制氮机维修保养的详细信息，如果您对化工制氮机维修保养的价格、厂家、型号、图片有任何疑问，请联系我们获取化工制氮机维修保养的最新信息 |
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