2012年压力容器的发展趋势

      压力容器是我们用的比较多的一种设备，像锅炉厂、化工厂、包括一些加工厂用的到各种储气罐、反应釜等等设备，都和我们的压力容器息息相关。目前随着欧盟债卷对世界经济的影响，对于我们国内的市场影响的主要变化，首先是整个生产制造业的业绩下降，并逐渐衰退，但这一现象已被控制，下降迹象已逐渐放缓，我们有理由相信，作为2012年我们国家领导人的换届，也是世界各国领导人的换届，今年的市场会慢慢的有所改变，越来越好，2012年将是我们的转机年，所以作为我们压力容器制造商，要看准市场，按需生产，才能满足市场的需求，以及自己企业的发展。
       压力容器基本都是承压状态下工作，并且所处理的介质多为高温或易燃易爆，危险性极高 因此世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。压力容器的类型和功能也随应用场合的不同而随之变化，其整个设计，制造和使用过程涉及冶金、结构设计、机加工、焊接、热处理、无损检测，自动化等专业技术门类。因此，压力容器的技术发展是建立在各专业技术综合发展的基础之上。
       压力容器本体的发展方向, 随着国际经济，技术的贸易交流日渐加强和压力容器的设计，制造及使用管理的幼稚化，国内外压力容器的发展逐渐呈现出以下几个方向：
       首先是通用化与标准化：
       压力容器通用化和规范化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与规范化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够最大限度地减少设计和制造本钱。同时，对于像我这样的入口大国，规范化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器入口大国的实践分析可以看出，国际化的工程公司可以带动外国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可，从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。
       其次是特殊化与专业化：
       通用化与规范化虽然有许多优点，但在这类压力容器只能用在一些普通场合，具有特殊要求的工作环境下必需使用具有特殊功能的压力容器。如核反应容器，水晶加工容器和火箭燃料箱等就要求压力容器必需具备极强的耐腐蚀，耐高压和耐高温能力。正是这些特殊的需求促使压力容器向着特殊化与专业化的方向不时地发展和进步。
       超高压容器：指工作压力大于或等于100MP容器，这类容器在乙烯的聚合，人工水晶的制造等方面已经得到广泛应用。但其依然存在着制造利息高昂和平安性不够理想的问题。现在随着新型资料出现和冶金业的发展超高压容器的耐压能力和强度极限也在逐步提升，这都将促使超高压容器进一步发展。
       高温压力容器：所谓高温﹐通常是指壁温逾越容器资料的蠕变起始温度(对于一般钢材约为 350℃)火力发电站的锅炉汽包﹑煤转化反应器﹐某些堆型(高温气冷堆和增殖反应堆)核电站的反应堆压力容器等﹐都是高温压力容器。高温压力容器因材料的蠕变会发生形状和尺寸的缓慢变化。资料在高温的临时作用下﹐其耐久强度较短时抗拉强度低得多。因此选择资料的主要依据是高温耐久强度和耐腐蚀性。高温压力容器的应力分析比较复杂﹐求理论解相当困难。现代实践标明﹐采用有限元法分析是切实可行的如果容器接受交变载荷(例如反复升压和降压)﹐还应考虑疲劳(见疲劳强度设计)和蠕变的交互作用。
 耐强腐蚀压力容器：由于压力容器常与酸，碱，盐等强腐蚀性介质接触，腐蚀不只造成资料的消耗，而且会引起设备的损坏，原料及产品的流失，污染环境，甚至造成中毒，火灾和爆炸等恶性事故。如运输硫酸，盐酸的槽罐，不只要具备强的耐腐蚀能力，而且对其安全性的要求也非常严格，这不是一般的压力容器所能满足的
       低温压力容器：主要应用在液氧，液氮等介质的制取，存储以及低温超导体的制造过程中，由于其工作温度一般在-100℃左右甚至更低，这时资料的晶体结构会发生变化，造成资料 强度和塑性大幅度下降，给平安运行带来隐患。这都要求这类压力容器在选材上必须注意。
       在市场上，当然还有压力容器设备的大型化与微型化等特殊应用场所包括实验室等等能运用到我们的设备，相信2012年，我们会有出色的业绩来证明一切，让我们共同努力。这就是2012年压力容器的发展趋势。