压缩机气阀故障的判断及维护管理

压缩机气阀的维护管理 

 气阀最易损坏的部件是阀片和弹簧等运动零件。鉴于生产实际，应加大气阀维护力 

度，制定完善的维护保养制度，以有效保证气阀的使用寿命，确保压缩机平稳、高效运行。 

一、严把气阀质量关 

压缩机运行时，气阀等主要零件受力复杂，工作条件恶劣，在选材上应把好质量关。作业区应严 格按照压缩机气阀执行标准和压缩机运行工况选配阀片、弹簧等配件。目前，选用的阀片为中外合资企业生产的选配阀片、弹簧等零配件强度高、韧性好、耐磨性能高与抗腐蚀的阀片。 

二、 严格保证安装质量与装配精度 

 压缩机气阀整体的安装精度及各零部件的装配精度，直接影响气阀乃至压缩机的正常运行。为了 保证安装的精度，制定了2项具体措施。 

 1、安装前做好充分准备。气阀安装前，应对压缩机相应部位和零部件进行清洗、检查和必要的修 整，必须用压缩空气把铁屑、泥砂等杂物全部吹除干净方可安装。 

 2、气阀组装与检验。气阀组装时，先将阀片平放在阀座密封面上，按升程限制器弹簧孔的位置将 弹簧放在阀片上，然后将升程限制器装入螺栓内并对准弹簧，不得歪斜，之后旋紧螺母。气阀安装 后，阀片升力应均匀，无卡涩现象。气阀应用煤油进行气密性试验，5 min内无连续滴漏，且其滴数不得超过规定值（见表1）。进、排气阀不得装反。顶丝和锁紧装置均应顶紧和销牢。 

三、加强维护保养，提高检修质量 

 在压缩机气阀运行过程中，及时予以合理维护保养，对易损组合件来说可以起到两方面作用：其 一可防止或减少磨损、撞击；其二可以消除因磨损、撞击引起的故障与事故隐患。对于检修质量，应引起足够重视。如不正确拧紧连接螺纹，配合表面不平整、粗糙度不符合要求等，都会引起气阀功效降低，产生噪音与振动，使机件损坏速度加剧。