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论膜片联轴器分类特点

作者: 2014年03月04日 来源: 浏览量:
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膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器,JMIJ接中间轴双膜片联轴器,JZM型重型机械用膜片轴器等等,以前3种是比较常用到的型号,材质一般可以用圆钢,铸钢,锻钢,不锈钢,铝合金等等,主要看实际中的工况条件而定

    膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器,JMIJ接中间轴双膜片联轴器,JZM型重型机械用膜片轴器等等,以前3种是比较常用到的型号,材质一般可以用圆钢,铸钢,锻钢,不锈钢,铝合金等等,主要看实际中的工况条件而定,双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显,膜片数量不同,另一个是双模片联轴器由中间轴连接着,相对位移能力要大,可以同时曲向不同的方向,主要作用就是补偿偏心。

    膜片联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器.各类联轴器在传动系统中的功能和作用不尽相同,但共同的基本作用为传递转矩和运动。所以用量比较广泛,例如:重型机械、冶金机械工业、矿山机械、工程机械、农业机械、石油机械、化工机械、起重运输机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、汽车、拖拉机、机车、船舶、机床、水泵、风机、压缩机等机械产品轴系传动中使用联轴器,其主要功能是传递转矩。

    在膜片联轴器的设计方面必须考虑两根被联接之间的轴向位移量,其值应大于6mm。联轴器安装时,应按热膨胀的方向预留必要地补偿量。不带隔套的齿式联轴器的结构上应允许齿套能作适量的轴向移动,使内外齿脱离谦合,以便检查轮齿工作情况和设备检修时不必拆卸联轴器。联轴器的结构应保证所有的零件精确对中。嵌合的内、外齿应采用齿顶定心。为了减少潜在不平衡,齿圆周侧隙。

    膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

    膜片联轴器膜片使用要点:安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况,安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修。

    国内生产的膜片联轴器无论在外观质量还是在使用寿命等各方面都与国外产品有一定的差距。为此,研究人员对膜片联轴器进行了研究[1-5],但其中一部分成果仅为理论研究成果,未对膜片组件的结构提出更佳解决方案,另一些成果仅对某种特殊结构膜片(如圆形膜片)进行探讨,或者是仅对单片膜片进行分析,由此得出的结论普适性不强。从实际损坏的膜片组及理论分析可知,膜片组件的损坏主要出现在膜片组铰接点附近。膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用寿命决定了联轴器的使用寿命和工作效率。这是因为,当动力机械与工作机械之间存在角度位移、轴向位移时,连接动力机械与工作机械的膜片联轴器中的膜片组会产生附加应力。当膜片联轴器处于高速运转或反复正反转状态时,膜片组承受着交变应力的作用,易发生疲劳破坏。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向.

    膜片联轴器的膜片都是采用优质的304不锈钢薄板使用精准线切割制作而成的,再用帐套卯上,结实耐用,用铰制孔螺丝交错固定。以此来补偿偏心因此实际中双膜片联轴器用途较广,使用的也较多。

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