模具钢热处理淬火裂纹分析及预防措施

预防措施：
（1）模块应该是合理的锻造，模具加热炉原材料，长度与直径比最好选择锻造比在2～3，锻造十字形车削锻件，五镦锻五以上的拉动，钢中的碳化物及杂质的细小，均匀地分布在钢基体，纤维组织周围的腔锻造无定向分布，大大提高了模块的横向力学性能，减少和消除压力源；
（2）的冷却速度和冷却介质的选择理想的：钢在MS，快速冷却，钢比淬火的临界冷却速度，过冷奥氏体钢产生热应力，表面压应力，内部张英利，相互抵消，有效防止热应力裂纹的形成，钢的MS - MF缓慢冷却之间，大大降低了淬火马氏体结构应力。当在热应力的钢和相应的应力和正（张英利），易淬火裂纹，是消极的，它不易淬火裂纹。充分利用热应力，减少相变应力，应力控制和为负，可有效避免横向淬火裂纹的发生。氯离子有机淬火介质是一种理想的淬灭剂，还可以减少和避免淬火畸变的模具，而且控制硬化层分布。调整后的氯离子
淬火剂在不同浓度，可以获得不同的冷却速度，以获得所需的硬化层分布，满足不同需求的模具钢。
3弧形裂纹
突变的死角，孔，槽，死连接闪光和其他形状经常发生。这是因为，燃气式台车炉当淬火应力产生的边缘和角落是10倍，表面光滑，平均应力。此外，
（1）碳钢（C）元素和合金钢Ms点较高，较低的，2℃女士减少，然后淬火开裂倾向增加1.2倍，8℃MS降低，淬火开裂倾向于增加8倍；
（2）在同一组织的不同组织的变革是不一样的，钢，由于不同的组织性，造成了极大的压力，导致在组织交界处的弧形裂纹的形成；
（3）延迟回火后的淬火和回火，或不充分，钢中残余奥氏体未完全转化，在状态保持，促进应力重新分布，或死亡时，残余奥氏体的马氏体相变应力产生了新的服务，当应力超过钢的强度极限形式的弧裂纹；
（4）与调质处理后，台车式电阻炉钢的回火脆性的第二类型的冷却，导致钢的P，S和其他有害杂质化合物沿晶界析出，大大降低了界面粘结强度和韧性，脆性增加，当服务在外力作用下圆弧裂纹的形成。