钢铁材料的激光焊接介绍

一、碳钢及普通合金钢的激光焊接：　　

  1、总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。　　

  2、为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。

  3、低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。

  4、中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。　　

二、不锈钢的激光焊接：　　

  1、一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。

  2、由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。

  3、与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。　　

三、不同金属之间的激光焊接：　　

激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。

现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：

（1）不锈钢~低碳钢；

（2）416不锈钢~310不锈钢；

（3）347不锈钢~HASTALLY镍合金；

（4）镍电极~冷锻钢；

（5）不同镍含量的双金属带。