丙烯腈C－901离心机控制系统分析及优化

丙烯腈C－901离心机控制系统分析及优化
                                              

常辉
                  

(兰州石化公司电仪事业部，甘肃兰州730060)

    摘要:丙烯腈装置的C－901离心机是一种刮刀过滤式自动离心机，用于对浓度76%的硫酸铵脱水作业。基于对离心机控制系统的分析，优化了控制系统，提出了利用电接点压力表连锁来完善控制系统的改进措施，提高了操作人员的工作效率，保证了生产运行的平稳、可靠性。
    关键词:离心机;操作流程;星三角启动;控制系统;电接点压力表
    中图分类号:O658．6文献标识码:B
    文章编号:1671－4067(2012)01－0004－02
    丙烯腈装置硫铵单元的C－901离心机，为1988年日本三菱公司制造，当离心机工作时，先将液压系统油泵和离心机主机电动机投入运行，通过控制相应的中间继电器和电磁换向阀完成洗网、进料、脱水(1)、洗料、脱水(2)、卸料等工序操作。
    在实际的使用中，油泵油压指示应满足于0.5MPa～1．1MPa，由于现场油压表指示由人工确认，往往会出现油压过低时，离心机仍在工作状态。这样一来，对设备造成一定程度的机械磨损，导致设备故障增加，生产成本上升。
    1·控制系统分析
    为降低设备故障率，解决上述问题，应分析其控制系统，找出不足，以便改进。控制系统原理见图1、图2。

              
    1．1润滑油泵启动过程分析
    按下启动按钮ST，KM1接触器线圈得电，主触头吸合(自锁)→油泵电机启动。
    1．2离心机启动过程分析
    油泵电机正常开车后，KM1常开点闭合，离心机具备开车条件。其操作流程如图3所示。

             
    通过分析，目前的控制系统存在以下问题:
    1)控制系统较为繁琐，元器件使用过多(四个接触器，两个时间继电器)，不便于故障分析、处理;2)控制系统不够完善，存在安全隐患(误操作)。
    2·优化方案
    基于对C－901控制系统现存问题的分析，提出优化改进措施。
    2．1制定改进措施
    根据工艺操作要求:先手动开启润滑油泵电机，油压满足工艺指标后，再手动开启离心机。当操作人员发现油压过低时，手动停主机，会导致由于操作滞后而影响设备安全，造成不必要的损失。为此，可以选择增加一台电接点压力表来实现控制。
    2．2电接点压力表功能概述
    电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成［1］。电接点压力表的工作原理［2］是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的［3－5］。
    2．3控制原理接线图
    根据提出的优化方案，改进后的控制原理如图4所示。

             
    油泵电机正常开车，KM1常开点闭合，油压满足开车要求，离心机具备开车条件。离心机启动过程如图5所示。

             
    3·优化效果
    1)控制系统得到优化:线路、元器件减少，控制方便，操作简捷，为现场操作人员和维护人员创造了一个高效率的工作环境，满足工艺生产，实现了离心机安全运行的控制要求［6、7］。
    2)防止误操作:当油压低于工艺要求值时，连锁处于断开状态，无法开启主机，操作安全、可靠。
    3)提高保护特性:当压力低于工艺要求0．5Mpa时，连锁点打开，主机自动停止。只有当油压达到指定数值时方可起动主机。
    4·结束语
    改进后的C－901离心机，达到了预期的控制目的，运行可靠，各项技术指标均能达到生产工艺要求，提高了设备利用率和生产效率，降低生产成本，经济效益明显。同时，也提高了故障分析、处理的时效性，有助于今后解决同类问题。
参考文献:
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［4］张红霞，殷磊．提高高压机泵电接点压力表使用寿命的现场试验与改进方法［J］．石油知识，2010，(3):33－33．
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［6］唐志平，供配电技术［M］．北京:电子工业出版社，2005．
［7］国家机械工业局．JB/T 9273－1999电接点压力表［S］．北京:中国标准出版社，1999．