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石工泵700TC大型陶瓷循环泵成功下线

作者: 2024年05月06日 来源: 浏览量:
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近日,石工泵公司在新型陶瓷泵研发方面取得新进展,自主设计生产的700TC大型陶瓷循环泵成功下线,并顺利通过了水力性能试验,各项性能指标均达到设计要求,进一步彰显了该公司非金属泵的科研实力,为强有力加速新产品

  近日,石工泵公司在新型陶瓷泵研发方面取得新进展,自主设计生产的700TC大型陶瓷循环泵成功下线,并顺利通过了水力性能试验,各项性能指标均达到设计要求,进一步彰显了该公司非金属泵的科研实力,为强有力加速新产品向脱硫市场进军提供了技术支撑。

  陶瓷泵的市场应用已是全球泵行业的大势所趋。在“非金属”材料研发推进过程中,该公司积极顺应国家“双循环”战略布局,不断加大研发投入力度,加快陶瓷产品产品研发步伐和技术创新,定期专题研讨陶瓷泵产业化布局,通过从材料研发、制作工艺试验、零件模具设计等方面入手,经过多次试验和改进,成功实现了陶瓷材料在工业泵领域的应用,整体结构为单级、单吸(轴向吸入)、悬臂、悬架式结构,具有高效率、高性能、耐腐蚀、耐磨损等特性,能够在恶劣环境下长期稳定运行,适应高磨损和高腐蚀行业,市场应用前景广阔。

  该公司创新采用SiC和高分子结合的复合陶瓷材料,其核心工艺技术是基于金属泵高效的水利模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,提高浆液的流动效率,确保设备始终处于高效、经济的运行状态。在设计生产700TC陶瓷泵过程中,研发人员专门针对每一种零部件都进行了认真的分析设计、三维绘制和剖析,并通过严格的审核、评审、持续改进等一系列过程后,将设计参数与现场生产紧密结合起来,保证运行参数的前提下,合理的设计零件结构及壁厚、控制泵件重量,过流件选用QT500-7金属骨架,内衬是复合陶瓷材质,轴承体采用筒式结构,轻便、紧凑、拆装方便,确保泵零件在高腐蚀的工况条件下有较好的使用寿命。在设计及制造工艺上,采用独特的陶瓷加工技术和复合成型工艺,保证了陶瓷部件的致密性和强度。此外,还对水力模型设计、泵件尺寸计算、轴承的校核计算、泵整体结构及外观设计等方面,都进行了详细核算与多种方案的比较,确保了产品运行效率的最大化。






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