寰球工程：持续优化 筑建质量高地

　　（通讯员 秦月辉 马斌珂）3月13日5时，随着最后一车混凝土浇筑入模，广西石化炼化一体化转型升级项目乙烯装置的最大、最深水池——废碱氧化设备基础水池顺利完成浇筑工作。寰球工程项目施工技术人员随后将进行闭水试验、土方回填、地面硬化等一系列工作。自广西石化炼化一体化转型升级项目开工建设以来，寰球工程坚守“寰球工程、永筑成功”的品牌承诺，秉持“诚信服务、精益求精、创新发展、持续优化”质量方针，把质量作为品牌建设的生命线，将工程项目质量管理贯穿生产经营全过程，高质量高水平推进项目建设。

　　坚持高标准、严要求，把好设计质量关。寰球工程承建广西石化项目的乙烯、环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）等26个工艺装置及配套工程。开工建设以来，寰球工程充分发挥大项目一体化管理优势，结合业主质量管理要求，制订了30余项项目管理制度和程序文件，建立和完善统一的质量管理体系。各分项目部根据项目内容、装置特点，制订了针对性更强的质量计划、项目执行计划、项目施工组织设计、施工方案等质量管理文件，保证工艺流程畅通、设计性能达标。

　　坚持质量优先原则，以联合考察、现场调研等方式，严把供应商准入关。寰球工程通过规模化集中采购，全项目通用物资实行统一标准、统一品牌、统一质量，达到强化采购物资质量管控的目的。环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）项目部针对各工序控制点交验和每一批次材料进场等工作，邀请业主质量部、质监站、项目管理部、监理等多方参与举牌验收。压力容器等特种设备实行地方技术监督局报检制度。

　　坚持“样板引路、质量先行”，推动“主动管理、事前控制”落实落地。针对乙烯项目，寰球工程狠抓桩基施工、混凝土浇筑、地管防腐、管道焊接等工序质量检验。在确认符合质量目标和规范设计要求后，组织施工人员现场观摩，不断提升施工标准化水平和质量管理水平。同时，项目部以关键工序、关键质量控制点验收为抓手，建立“验收牌制定”“参与验收人员确认”“验收部位确认”三步走的验收方式，形成了项目经理牵头、专人负责、作业队自查、现场复检、质检员把关合格、监理和业主共同参与“举牌验收”的标准化流程。

　　寰球公司广西石化项目党工委书记刘君表示：“我们靠前服务、主动作为，不断加强工程设计、采购、施工等重点环节的质量监督检查和控制，严把各个环节的质量关，确保项目建设高质量推进。”