IMI Critical湿蒸汽解决方案，每个阀门每年可节省 250000 英镑

IMI Critical Engineering 最近通过实施湿蒸汽侵蚀解决方案解决了印度一家发电厂代价高昂的蒸汽泄漏问题，展示了我们在开发突破性工程解决方案以应对复杂工业挑战方面的专业知识。

通过应用其 EroSolve 湿蒸汽侵蚀解决方案（一项非常成功的技术，可有效管理凝结水或湿蒸汽侵蚀），IMI 使该电厂变得更加高效，可产生 4X600MW 的电力。该解决方案还通过减少工厂的煤炭消耗，显着减少了排放。

泄漏和损失

该客户最初于 2019 年 10 月联系 IMI，当时工厂经理发现该工厂的多个旁通阀存在蒸汽泄漏。该工厂通过其 1 个低压旁通阀每小时损失超过 3.65 吨蒸汽，导致严重的生产损失和更高的煤炭消耗来弥补不足。

燃烧煤来加热水以产生蒸汽。然后蒸汽被输送到汽轮机，用于旋转转子发电。这种传统的发电厂设计在世界第二大煤炭消费国印度得到广泛应用。

2022年，全国燃煤发电量增长12.4%，创近三十年来同比最大增幅。因此，有效利用蒸汽对于充分利用燃料至关重要。尽管仍然严重依赖化石燃料，但值得注意的是，印度是可再生能源的全球领导者。

为什么湿蒸汽很重要

很快发现该地点的泄漏是由湿蒸汽侵蚀引起的，这是旁通阀的一个长期且常见的问题。在这些设施中，旁通阀经常暴露在具有挑战性的操作条件下，而腐蚀性湿蒸汽进一步加剧了这种情况。

饱和蒸汽和冷凝水分子结合时会产生湿蒸汽，也称为闪蒸冷凝水。造成这种现象的原因有多种，包括工厂排水装置不足、旁路操作不正确、阀门校准不当和预热过程不充分。

无论来源如何，如果不加以控制，湿蒸汽都会严重腐蚀阀门内件部件，并可能使操作人员的现场安全性降低。这是因为湿蒸汽侵蚀导致下游温度升高，进而导致更严重的问题，例如管道破裂、水锤、系统失控以及下游关键设备的严重损坏。

提供突破性工程

在开发 EroSolve 湿蒸汽解决方案之前，企业没有简单的方法来管理湿蒸汽及其有害影响。工厂经理可以在停电期间进行定期检查和维护，或者在泄漏过于严重时更换阀门内件。

使用 EroSolve 进行阀塞组装

问题是，这些更换阀内件只能持续三到六个月，在很长一段时间内，客户不得不让阀门处于泄漏状态，直到下次停电或关闭。2021年3月，IMI团队使用EroSolve湿蒸汽解决方案对旁通阀进行了升级，延长了控制阀抵抗湿蒸汽侵蚀的寿命，从而避免了每次停机期间的维护需要。

这次安装的结果是革命性的。通过使用 IMI 的解决方案解决侵蚀问题，该现场可以避免额外燃烧 7500 吨煤炭，从而每个阀门每年节省 250,000 英镑。这使得现场锅炉产生的蒸汽得到充分利用，确保蒸汽到达涡轮机时不会有任何蒸汽逸出。

节省的煤炭总量相当于从大气中减少了大约 10,000 吨二氧化碳。这只是 IMI 能够将创新工程应用于重工业常见挑战的方式之一，提供的解决方案不仅可以节省企业资金，还可以为更加可持续的世界奠定基础。