中通协会员企业参与研制国产化大口径强制密封球阀通过验收

日前，由国家管网集团建设项目管理公司承担的科研课题“大口径强制密封球阀、轴流式调节阀国产化”项目研制产品——NPS24 Class 900强制密封球阀，于昌吉试验场完成现场测试及专家鉴定，顺利通过工业性试验验收。鉴定专家认为，本课题研制的大口径强制密封球阀具有自主知识产权，填补了国内空白，主要技术指标达到了国际同类产品先进水平，可在天然气计量检定工艺系统推广使用。

强制密封球阀用于与计量、检定有关的测量管路，以保证该测量管路在关闭时能够可靠地关断，使得该测量管路达到零泄漏的要求，以确保计量、检定结果准确可靠。这种球阀在计量检定操作过程中使用频率非常高，主要产品质量可靠、性能稳定，且具备调节准确、反应迅速、可调范围宽、流态稳定等特点。此前，国产化强制密封球阀最大规格为NPS16 Class900，大口径强制密封球阀仍然依赖进口。若国外厂家无法及时提供后期维护保养备件，将直接影响到阀门正常使用，进而影响计量站的正常运行。大口径强制密封球阀国产化科研课题的目的，就是解决国家管网集团计量检定分站所需大口径阀门依赖进口问题，保障后期阀门维护保养和正常使用。

本课题由国家管网建设项目管理公司联合国内优势制造商开展，致力通过新产品研制开发、工业性试验及鉴定，实现天然气长输管道用大口径强制密封球阀全面国产化。此次，NPS24 Class900强制密封球阀工业性试验，主要测试阀门在现场实际工况下的运行状态巡检、噪音检测、检测阀门密封、全压差开关、反向开关等情况。试验结果表明，各项数据均满足《强制密封球阀工业性试验大纲》的要求。

为保障国产化产品关键核心技术攻关、确保产品质量，建设项目管理公司优选国内骨干企业开展研制工作，NPS24 Class900强制密封球阀共六家企业参与；成都航利、自贡新地佩尔、成都成高、四川精控、自贡自高、五洲阀门在完成产品出厂鉴定后，9月4日-7日于昌吉试验场对研制产品进行了工业性试验，主要测试阀门在现场实际工况下的运行状态巡检、噪音检测、检测阀门密封、全压差开关试验、反向开关等试验，均满足《强制密封球阀工业性试验大纲》的要求。

据悉，NPS24 Class 900强制密封球阀通过此次验收后，将在国家大流量计计量站沈阳分站、贵阳分站、西三线、西四线及后续输气管道及计量站工程推广应用。

专家表示，该产品的研制成功和现场推广应用，将有力解决以往受进口阀门制约难题，打破技术垄断，提高保障能力，并降低同等规格阀门采购单价，具有显著的经济效益。