塑料辅机的种类与发展趋势

    塑料辅机一般可分为粉碎机、干燥机、加料机、混料机、温控器、冷水机等等。在中国有很多专业生产各种塑料辅机的厂家。塑料辅机种类繁多，广泛应用于塑料加工业的各个领域。无论是注塑、挤出还是吹塑工艺，不管是生产中空容器、塑料薄膜还是塑料管道或异型材，塑料辅机都是必不可少的装备，有时候还是全套生产线中必不可少的组成部分。

    塑料辅机之--粉碎机

    很多塑料容器和制品生产企业，在生产过程中会产生边角料和残次品，通常会使用粉碎机将他们捣碎，以便重新使用。特别是粉碎机在废弃塑料回收生产线中占有重要地位。绝大部分废弃塑料都需要先破碎成小块或碎片才可以进入分拣处理阶段。

    由于破碎机技术含量较低，中国可以生产粉碎机的塑机企业很多。根据用途不同，粉碎机又分为低速破碎机、中速粉碎机、高速破碎{TodayHot}机和强力粉碎机等等。

    低速粉碎机一般适用于棍棒状工程塑料件的粉碎，属于粉碎机中技术含量较高也比较新的种类；中速粉碎机适用范围广，既能粉碎硬的工程塑料，又能粉碎较软的通用塑料，是用途最广的粉碎机，产量也最大；高速粉碎机一般是做机边粉碎机使用的，既能粉碎较硬的棒料，又能粉碎又热又软的材料，而且由于生产效率高，还可用做集中式粉碎机用，价格也较为低廉；强力粉碎机主要用于需要大量、集中粉碎的场合，可粉碎诸如塑料异型材和管材等较厚的产品。

    目前中国生产通用型粉碎机的厂家很多，也基本可以满足用户要求。只不过大部分厂商生产的粉碎机外观很粗糙，刀具也不够耐用。

    塑料辅机之--干燥机

    无论是注塑、挤出还是吹塑，通常都对塑料树脂的干燥度有要求。而一些塑料树脂很容易从大气中吸收水份，如PET树脂。因此，在开始进行塑料加工前，通常需要对树脂进行干燥处理，以达到规定的水份要求。

    在工业化生产中，通常采用热风对树脂进行干燥处理。影响干燥效果的主要因素是风量、温度和露点。

    通常利用流动的空气来对材料进行干燥，为了使材料达到最终要求的水份率，必须有足够的风量来完成加热循环并带走潮湿空气；每一种材料都有自己特有的干燥温度范围。在所允许的干燥温度范围内，尽量把温度设定得高一点，有利于提高干燥效率。

    热风通气式干燥机是最常用的干燥机形式。其主要特点是能保持树脂干燥温度均匀，因而能够成功地缩短干燥时间。

    此外，还有除湿热风式干燥机。干燥空气通过料斗内的材料，带走材料中的水份，并在离开干燥料斗后继续除湿，在重新进入干燥料斗之前加温至干燥料斗所需的最佳温度。

    中国很多企业生产干燥机，在单机式除湿设备的生产和技术上，与进口或外商独资企业生产的产品差距并不是很大，但在联线设备上如输送一体式干燥机上，还存在差距，只有少数合资企业能够生产。这种一体化设备把干燥机和加料机合二为一，可大幅度提高产品使用的便利性，节省能源及充分发挥成型现场的使用效率。

    塑料加工工业良好的发展前景仍将是我国塑料机械制造工业高速发展的源动力，预计2001～2010年，我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右，预计至2010年为145亿元。相信在未来，塑料辅机也将得到迅猛的发展。