(记者杨宏智 通讯员尹俊禄 张思琪)“目前,水平井开发模式是各大油气田提效增产的必由之路。随着超长水平段井、超深井工作量的日益增多,对连续管作业提出了新挑战,也为连续管技术的发展提供了新机遇。”9月26日,川庆钻探长庆井下技术作业公司副总工程师费节高告诉记者。
9月10日,川庆钻探长庆井下技术作业公司、工程技术研究院江汉机械研究所联合宝鸡钢管公司,采用“国内最大连续管滚筒+连续管现场对焊工艺”,在长庆油田苏里格桃2-X-XH1井完成3931米超长水平段作业,创造了国内连续管通井射孔最长水平段施工纪录。
据费节高介绍,传统长水平段井通常采用原钻机作业,施工周期长、作业费用高,地层打开后井控风险大,井筒故障后无有效处置方式。依托连续管“低成本、高效率”的作业特点,全程采用连续管带压作业,可缩短施工周期50%,降低作业费用20%以上。
此次国内连续管通井射孔超长水平段作业纪录的诞生,是集团公司3家单位优势互补、联合攻关,积极解决超深井、超长水平井作业难题的成功实践和重要成果,对带动国内连续管技术发展和作业模式转变具有重要意义。
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