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酒钢成功研发紧固件用冷镦钢盘条

作者:田庆林、殷 艺 2021年12月21日 来源:中国工业报 浏览量:
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日前,酒钢开发出紧固件用冷镦钢SWRCH35K盘条,并成功应用于国内多家厂商的摩托车、汽车标准件制作,具备了批量稳定制造能力。至此,紧固件领域有了“酒钢造”身影。

  日前,酒钢开发出紧固件用冷镦钢SWRCH35K盘条,并成功应用于国内多家厂商的摩托车、汽车标准件制作,具备了批量稳定制造能力。至此,紧固件领域有了“酒钢造”身影。
  螺钉、螺母、六角螺栓……这些看起来不起眼的零部件,却是机械装备可靠、高效运行的关键材料。 “材料的好坏,决定了紧固件的品质。”宏兴股份公司炼轧厂线材产品升级转型事业部部长张伟说,紧固件主要用于两个零件的连接,无论家具家电、交通运输、工程机械,还是基建、电力、航空航天等领域,都需要用到紧固件。冷镦钢制成的紧固件,要求材料内部组织成分控制严格、机械性能好、尺寸精度高、表面光洁,而且具备高耐磨性、高韧性与高强度等特性,能更好为装备制造提供基础和保障。
  酒钢一直关注紧固件行业,寻找合适的时机介入。在一次主销品线市场用户走访中,炼轧厂了解到,SWRCH35K是当前市场需求量较大的冷镦钢牌号,且酒钢的生产装备完全可以满足生产工艺的要求。该厂立即组织线材产销研团队到市场终端开展用户需求识别,了解用户加工工艺及各过程环节对产品的控制要求和用途,确定盘条的成分、生产过程控制难点和质量指标。
  “酒钢长期致力于将产品做好,为下游提供性能更优且质量更稳定的产品。”张伟说,衡量冷镦钢优劣主要有两个标准:组织性能和机械加工性能。因为一旦原材料的性能提升了,材料的成型和产品的性能都将是一个很大的提升。
  炼轧厂利用自身技术优势,解决了冷镦钢方坯含铝钢工艺浇注问题,完成成分设计,确定生产工艺路线,并通过不同控冷工艺对比,研究冷速对盘条性能影响,全力确保产品质量稳定。在产品试用过程中,用户给出了 “第一次做冷镦钢,效果就能达到这么好的还真没有遇到过”的评价,该厂接连签下300吨、500吨产品订单。至此,酒钢冷镦钢盘条实现了从研发到市场的成果转化,促进线材品种的转型升级。
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