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哈电集团承制的"华龙一号"漳州核电1号机组3台蒸汽发生器出厂发运

作者: 2021年09月03日 来源: 浏览量:
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8月31日,哈电集团重装公司生产制造的“华龙一号”漳州核电1号机组3台蒸汽发生器顺利完成出厂发运,标志着我国具有自主知识产权的核电品牌“华龙一号”再次取得重大成果,同时创造了“华龙一号”3台蒸汽发生器同时发

    8月31日,哈电集团重装公司生产制造的“华龙一号”漳州核电1号机组3台蒸汽发生器顺利完成出厂发运,标志着我国具有自主知识产权的核电品牌“华龙一号”再次取得重大成果,同时创造了“华龙一号”3台蒸汽发生器同时发货的国内供货新纪录。

    作为我国研发设计的具有完全自主知识产权的三代压水堆核电技术,“华龙一号”与高铁一起被并称为“国家名片”,是中国核工业核电技术设计、采购、安装、调试、运营能力的综合体现。2017年,哈电集团重装公司突破蒸汽发生器全部关键制造技术,实现设计制造国产化,是国内率先研制完成“华龙一号”ZH-65型蒸汽发生器的装备制造企业。2019年,哈电集团重装公司实现“华龙一号”蒸汽发生器批量化生产,公司内在制4个机组,共计12台蒸汽发生器。2021年8月,公司首个批量化生产机组“华龙一号”漳州核电1号机组蒸汽发生器实现产成发货。

    漳州核电1号机组蒸汽发生器是ZH-65型蒸汽发生器,单台设备总高21.05米,总重385吨,设计寿命为60年,每个机组由3个反应堆冷却剂环路组成,每个环路有1台蒸汽发生器。在蒸汽发生器设备制造上,哈电集团重装公司坚持创新和自主研发,重点突破了管板镍基合金堆焊、主环缝焊接、管板深孔加工、管子压痕预防技术、水平支承连接板焊接及防变形技术、接管与安全端焊接等关键技术;实现了管板镍基合金堆焊层热后探伤一次合格、管板组件主焊缝探伤一次合格、管板深孔加工合格率100%、水平支承连接板焊缝探伤一次合格、接管与安全端焊缝探伤一次合格。可靠的产品质量为蒸汽发生器顺利完工提供了保证。

哈电集团承制的“华龙一号”漳州核电1号机组3台蒸汽发生器产成发运

    该项目自建设以来,受到了哈电集团、哈电集团重装公司各级领导及员工的高度重视,各部门多措并举,从技术准备到项目生产,从服务保障到现场管理,无一不体现着企业在满足用户需求,提升企业品牌形象上的奋发图强、开拓创新精神。

    在组织保障上,2020年8月,业主方、设计方、哈电集团重装公司三家党委以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,充分发挥党委“把方向、管大局、促落实”的作用,以优质量、高效率完成漳州核电蒸汽发生器项目为总目标,开展了以“凝心聚力,合作共赢,优质高效完成漳州核电1号机组蒸汽发生器制造”为主题的党建共建载体活动,积极构建资源共享、相互促进、共同提高的党建工作新格局。

    在项目执行过程中,各公司相关党组织充分发挥战斗堡垒作用、优势互补,极大调动起广大党员干部的积极性和创造性,涌现出一大批敢于创新、团结奉献、务实肯干的先进集体和先进个人,为漳州核电1号机组蒸汽发生器生产制造工作的顺利进行提供了坚强保障,为漳州核电1号机组蒸汽发生器产品最终交付奠定了坚实基础。

    下一阶段,哈电集团重装公司将继续提升核电产品核心装备设计制造能力,努力做到技术上有保障,安全上有优势,为实现科技自立自强,实现碳达峰、碳中和目标,打造我国核电自主品牌和“国家名片”作出新的更大的贡献。

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