扬子石化实现首季生产经营开门红

　　聚焦精细管理 强化责任落实 实现降本增效

　　今年以来，扬子石化牢牢把握“平稳运行是创效增效基础”的工作认识，聚焦精细管理，强化责任落实、全力打造安稳运行、优化运行先进标杆。一季度，该公司分别累计生产乙烯、环氧乙烷、塑料、成品油、对二甲苯19.75万吨、6.46万吨、22.58万吨、140.68万吨、24.60万吨。其中，乙烯、对二甲苯、环氧乙烷产量分别同比增长2.44%、1.93%、21.96%。

　　一季度，扬子石化进一步强化装置安全、稳定、高负荷、优化运行，坚持强化精细管理，持续深化HSSE管理体系运行，深入实施安全生产专项整治，守住安全底线；制定长周期运行的技术和管理规范，加强全流程优化和挖潜增效工作，紧紧围绕确保装置稳定运行目标，抓好优化运行，提升装置运行效益；强化责任落实，对“低老坏”问题坚持零容忍、严肃问责追责，形成有力震慑。为确保烯烃、芳烃、塑料等装置保持高负荷安稳生产，公司充分发挥调度中枢作用，抓实物料平衡和系统优化，着力解决影响安、稳、长、满、优运行的突出问题，统筹把握生产经营目标任务与装置末期运行实际，夯实承包商和直接作业环节管理基础，不断提高生产组织统筹能力；强化生产异常管理，严格执行生产系统重大事项报告制度，坚持流程化、标准化操作，提高全专业不间断巡检质量，努力避免非计划停车。

　　扬子石化紧紧抓住石化产品行情上扬的市场机遇，迅速调整苯、塑料等产品的生产结构，从原料调整、装置挖潜、优化运行等措施入手全力增产，实现了公司多产品价量齐升的可喜局面，苯日产量达到了1350吨的历史同期高位。为从源头控制成本，公司积极应对严峻的市场形势和新增产能集中释放的挑战，通过加强工艺技术管理，充分发挥专业支撑作用，抓实工艺规范、质量控制、计量完善，有效促进装置安稳长满优运行。公司在全力稳定装置运行同时，坚持抓好原油原料采购优化、资源配置加工优化、产品结构配置优化、物流衔接储运优化。公司通过认真分析吨油、吨产品指标完成情况，找出差距和可优化空间，强化结构调整。一季度，公司进口原油每桶均价低于集团公司均价，实现了降本增效。

　　公司还深挖“边角料”效益， 新增油浆脱固实验装置，对催化油浆进行脱固处理，有效解决油浆后路处理，极大程度减少物料的价值损失，为综合高效利用油浆提供了新的技术支撑。进一步开发高附加值化工产品。加强对硫黄回收装置的数据监控，及时调整相关参数，避免生产出现交大的波动；同时，在焦化联合装置检修期间，加强与上下游装置的协调与沟通，充分做好原料的接收和物料的合理消耗，保证检修期间上下游装置的稳定运行。（陶炎 郑舜 戴平）