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天津石化着力检修改造质量关 查彻底改到位

作者: 2020年06月29日 来源:中国石化新闻网 浏览量:
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“隐蔽工程的难度和紧迫性都体现在不可逆上,一旦错过时机,问题被后一道工序所掩盖,即便开车成功,也等于带‘病’上路,何谈下一个生产周期的安稳长满优运行?必须抓早、抓好、抓彻底!”随着检修改造的进程,天津

“隐蔽工程的难度和紧迫性都体现在不可逆上,一旦错过时机,问题被后一道工序所掩盖,即便开车成功,也等于带‘病’上路,何谈下一个生产周期的安稳长满优运行?必须抓早、抓好、抓彻底!”随着检修改造的进程,天津石化领导在不同场合反复强调对隐蔽工程质量的关注。

各单位和各部门分专业、划重点,以“地毯式”检查严防死守质量“大堤”。截至目前,隐蔽工程累计检查炉、塔、反应器、储罐、换热设备3273台,机组、机泵等转动设备127台,其中的386台重点设备委托专业单位腐蚀调查,共计检查出问题四千余项。对检查出的问题,通过组织外聘专家、公司各专家组制订整改方案,整改率达到100%。

抓“裉节儿” 职工有了“金钢钻”

“像材料是否符合规格、施工是否规范这样的隐性问题,大都集中在塔、罐等密闭容器内,且问题数量无法提前预测。只有在停车检修过程中,通过专项检查,甚至利用专门的工具和技术手段,才能将隐患浮出水面。”天津石化炼油部设备科科长刘春华表示,既然不可预知,就要有未雨绸缪的硬核措施,确保隐蔽工程检查得彻底、整改得到位。

从去年上半年开始,天津石化就着手多次组织专业会议,统筹明确隐蔽工程项目,提前优化工作流程,制定检查方案,同时进一步加强专业检查人员的培训,强调必须让职工掌握查找隐患的“金钢钻”。

他们逐一完善每一个密闭容器的图纸,细化到容器内部结构每一个小部件的具体位置。在分专业组织的培训中,他们特别选派参加过多次隐蔽工程检查的老师傅传经验、授绝招,并将以往大修检查中拍摄的问题实物图与修复后的图片进行对比,进一步提高专业组人员的认知能力。多形式的培训给相关人员配备了利器,在检修前就对容器内部结构,包括哪里容易腐蚀、哪些部件容易脱落以及螺栓容易松动等等,这些“裉节儿”问题了然于胸。他们还对如何使用头灯、小锤子等专业工具、如何做好自我防护等知识进行了全面学习。

为了避免因检查人员经验不足而导致的疏漏,他们为不同类别的设备逐一制定了检查鉴定卡,检查人员在容器中,只需对照项目逐一检查即可。全部装置按区域划分,针对设备种类的不同,实行专人负责制,即检查、上报、监督施工整改以及质量验收责任一包到底,做到全过程闭环管理。

关口前移 从塔件入手早发现早解决

“要记住,我们是甲方,早介入是确保检修质量和检修进度的关键。”炼油部联合一车间主任董峰在战前动员时一再强化责任这一“重音”。

天津石化此次检修涉及全部71套装置,隐蔽工程难点各不相同,需要各基层单位逐一制定检查整改措施和方案。以催化裂化装置为例,700摄氏度的高温高密度催化剂在设备中流动,流化床工艺对设备要求极其苛刻,衬里检查专业性强、要求高、难度大,对检查方案、前期准备,以及人员的能力和责任心等等都是全方位的挑战。

联合一车间组织专业检查组,严格对内部设备、内件、衬里进行仔细检查。尤其对反再系统衬里编制详细图示,标注清楚衬里型号、更换部位及使用状况。确保检修进度和质量。截至目前,该车间累计自查出问题343项,整改完成121项。“检查过程就像是排雷,查出一项问题就等于挖出一项隐患,装置安稳定运行就多了一分保障。”首次参与隐蔽工程检查的胡奇楠颇有成就感,全然忘记了塔罐里的闷热,和触摸中伤痕累累的手掌。

为确保隐蔽工程的施工质量和进度,炼油部还与物装部提前对接预选供货商,同时针对加热炉、塔器数量多,塔内件、衬里材料型号复杂且更换量不好确认的实际,预选在石化系统业绩好、制造能力强的制造厂家,提前做好部分备件准备,保证大修进度的前提下,避免提前采购,预估不准,浪费材料。

对于高压空冷、换热器、塔内件、炉配件、动设备等这些隐蔽工程的“重中之重”,他们还协调供货商技术人员专门驻厂,配合各车间设备人员进行前期检查及鉴定,一旦需进行更换立即第一时间完成测绘进行制造,保证在设备封人孔前返回,并现场指导安装。

头脑风暴 创新解决突发问题

意料之中的事情,可以按计划照章办理,要说问题最棘手的莫过于一些“意料之外”的状况。

联合七车间重整抽提装置进行隐蔽工程检查时,发现R204反应器的约翰逊网由于应力集中造成扭曲断裂。R204位于四台反应器的最下部,正常更换需要将其他三个反应器用吊车移位才能进行更换,不仅安装难度高,还将直接影响装置正常开车。为此天津石化迅速组织技术力量调研国内同装置修复经验,在疫情期间以视频会议的方式,组织设计院、供货商,研究解决办法,制定维修方案。最终采取预制内网、局部切割、局部在线更换的方案,成功进行了实施。

2号加氢裂化装置在检查反应器时,意外发现反应器出口短节法兰的密封槽内有深达170毫米的裂纹;2号常减压装置在检查时,发现减压塔底部不锈钢衬板由于四年装置运行的高温、冲刷造成多处腐蚀穿孔,最大的长达20毫米……一次次发现如同一次次挑战,在危急时刻,车间、科室,作业部、机关部室,相关单位、专业厂商,不分内外,不分甲方乙方,合力攻坚,力挽狂澜。一次次“头脑风暴”后,诞生了一个个创新解决的方案,确保在规定期限内安装完毕。

不仅如此,他们还要对情况相近的部位进行举一反三,只因为机不可失,时不再来,只因为责任在肩。

(张辉 胡玉华 李杰)

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标签:天津石化 检修改造

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