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《滑动轴承 试验机内流体动压和混合润滑条件下的测试》征集意见

作者: 2020年04月16日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》和GB/T 20000.2-2009《标准化工作指南 第2部分:采用国际标准》的规则,起草编制了《滑动轴承 试验机内流体动压和混合润滑条件下的测试》。
  试验机在滑动轴承设计应用中发挥着重要作用,通过试验机模拟滑动轴承的实际工作条件,可在产品设计、试制、验收阶段更为经济、高效地对轴承各项性能参数进行测定,为轴承产品的设计、生产、使用提供科学有效的数据支撑,并为轴承的实际应用打下可靠的试验验证基础。
 
  因不同工况条件、不同测试目的以及设计不同等原因,试验机有时会采用不同的方法进行测试,这在一定程度上给轴承设计、生产和使用者造成了困惑,且不同测试原理和方法往往会导致实验数据之间难以实现对比对照,试验结果也会不具有通用性,这在很大程度上造成了时间和经济的浪费。故而,中机生产力促进中心、浙江中达精密部件股份有限公司、上海交通大学等单位在中国机械工业联合会的主管下,根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》和GB/T 20000.2-2009《标准化工作指南 第2部分:采用国际标准》的规则,起草编制了《滑动轴承 试验机内流体动压和混合润滑条件下的测试》。
 
  为帮助标准使用者针对具体测试条件和测试目标,进一步开发所需试验机和试验方法,本标准从轴承测试装置(试验机)、参数测量装置、试样和轴颈、润滑剂及供油方法、轴承运行条件(载荷、转速、供油条件和试验环境条件)等与测试直接相关的技术性要求,到评价分析测试结果宜给出的资料性信息,从各性能参数的测试原则到测试结果评价均给出了详细的说明与指导。此外,标准还建议试验机应尽量结构简单、便于安装和拆卸被测轴承、具有良好的尺寸稳定性以及合适的供油条件等。
 
  本标准作为基础性的方法标准,尽可能全面地考虑了轴承设计、应用中会用到的重要的性能参数,并以这些性能参数为测试目标,一一给出了流体动压和混合润滑条件下的性能测试方法及结果评价方法。标准适用于支承静态和动载荷的单层和多层径向滑动轴承,相信在该标准正式实施后既可以为今后试验方法选用提供指导,又可以减少歧义的发生,不但可以降低各方的开发与沟通成本,还有助于提高轴承设计应用效率。
 
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