惰性瓷球及开孔瓷球填料的化学成分和性能指标

　惰性瓷球，又称惰性氧化铝瓷球；开孔瓷球，又称惰性氧化铝开孔球。主要化学成分为三氧化二铝（Al2O3）二氧化硅（SiO2），同时由原料附带入少量三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等。产品材质分为长石质（20%-30%Al2O3）、长石-莫来石质（30%-45%Al2O3）、莫来石质（45%-70%Al2O3）、莫来石-刚玉质（70%-90%Al2O3）、刚玉质（刚玉质一般又分为90-92%Al2O3刚玉填料球、95%Al2O3刚玉填料球、99%Al2O3刚玉填料球三种）.

　　主要原料采用的是当地产的优质耐火粘土、全国著名的界牌瓷土、苏州土、贵州产毕节高岭及添加一些长石、易熔粘土等其它辅助原料。在生产高铝（Al2O3≥45%）惰性瓷球及开孔瓷球时为了提高产品的耐温度、荷重软化温度及白度、强度、耐急冷急热性能（通常说的耐热冲击性能或耐温度急变性），还需采用河南、山东、贵州等地产优级工业氧化铝、优质高铝矾土甚至利用一些建筑陶瓷生产厂家辊道窑内不能再用的高铝辊棒，通过一系列适宜的生产工艺后以提高产品的针状莫来石结晶体及刚玉晶相含量，达到所需的耐高温、抗高温热冲击、抗高温蠕变性、抗剥落、硬度大，机械强度好耐磨损等性能，提高产品的使用性能及使用寿命。

　　高铝瓷球中化学成分三氧化二铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)完全反应后生成具有一系列优异性能的针状莫来石结晶体(分子式3Al2O3.2SiO2)及刚玉(a-Al2O3)结晶体,所以相比一般低铝质瓷球的机械强度要高很多,耐磨损及抗热性能极其优良.重烧线收缩变化小,产品在高温使用过程也不会产生体积变化,能够确保床层压力操作稳定,因而保证装置的正常运转及良好的传质效果.

　　开孔瓷球以球体直径为轴心进行开孔，增加堆积床层的空隙率及比表面积。减轻了同样体积下的装填堆积密度，使工艺介质或工艺汽液分散更均匀，有效地降低系统的阻力，使填料层内液体再分布性能增强，汽液分散性能优良。与惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较，空隙率增大6-12%，接触比表面积增大16-18%，阻力减少11-12%，因表面积的增大，空隙率的提高，能够容纳较多的工艺汽中的焦粉、灰尘等杂质，能在一定时间内延长床层的堵塞导致的撇头，延长操作周期同时也可以避免催化剂的结焦从而增加了催化剂的使用寿命。