进口燃燃烧机控制系统是怎么控制燃煤锅炉的？

      进口燃燃烧机控制系统是怎么控制燃煤锅炉的？锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，最大损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。

从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。锅炉系统自动化程度的高低，对其运行效率的高低，运行可靠性及安全性有重要影响。

本文针对石嘴山电厂＃7、8锅炉燃烧控制系统，进行其燃烧控制方案优化设计与试验。锅炉燃烧控制系统包括主汽压力控制系统、送风调节系统和引风量控制系统。文中对现在流行的几种燃烧控制方案进行了分析、比较，针对各自的特点和设计思想进行了深入分析，在其基础上，并结合该厂锅炉控制的特点，运用现代控制理论重新优化设计了控制方案。其中，特别针对主汽压力控制系统，给出了能量平衡主汽压力调节方案；针对送风系统的运行特点，给出了一、二次风自动控制系统方案；根据引风系统的要求设计了引风量自动控制系统；并为了进一步提高锅炉的燃烧效率，本文提出了风/煤比在线自寻优控制优化方案。

同时，为了解决采用常规控制方法难以取得良好控制效果的问题，本文研究了将PID控制与模糊控制相结合的控制策略，还给出了送风系统模糊控制器、参数自寻优模糊控制器等的设计方法。最后，对锅炉燃烧控制系统进行了试验，对实际运行曲线和数据进行了分析，结果表明，本论文的控制方法与优化方案是可行的和有效的。应用文中提出的锅炉燃烧优化控制方案实现该厂的锅炉燃烧控制，大大提高了锅炉的运行可靠性与安全性，显著提高了锅炉的运行效率，年节煤产生的经济效益达200多万元。本文的研究结果对其它燃煤电厂的锅炉燃烧控制系统优化设计有重要的参考价值。

通过以上浅显的分析，我们知道锅炉燃烧调整纷繁复杂，是一个动态变化的过程。不但要借助理论的分析，还要通过实际的摸索。因此只有不断的完善我们的检修技术，提高我们的业务水平，才能达到燃烧调整的目的。