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冷饮行业BOPP珠光膜出现分层问题与解决办法

作者: 2019年10月25日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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BOPP珠光膜在冷饮行业的应用较为广泛,分层实质上是剥离(复合)强度存在问题的表现。问题产生主要由以下几方面引起:珠光膜材料或印刷BOPP材料表面张力低,不符合印刷或复合要求。干燥温度控制不当或使用的溶剂大量

  BOPP珠光膜在冷饮行业的应用较为广泛,分层实质上是剥离(复合)强度存在问题的表现。问题产生主要由以下几方面引起:

  1. 珠光膜材料或印刷BOPP材料表面张力低,不符合印刷或复合要求。
  2. 干燥温度控制不当或使用的溶剂大量残留影响剥离强度。
  3. 印刷油墨与印刷基材不亲和,相容性不好。
  4. 复合烘箱温度控制不当,对溶剂挥发造成严重影响。
  5. 复合辊温度偏低 :提高复合辊温度。其实复合辊温度的高低,应该与机速、材料的厚薄有很大的关系,还与胶水的性质有关系。
  6. 熟化时间或温度控制上出现问题。

  当前在开展层与层间的剥离强度检测时存在一些误区:只检测非热封区域的剥离强度,而忽略对热封部位复合强度的检测。但分层却往往出现在热封区域。所以要想确保质量必须要对非热封区域与热封区域分别进行检测,只有全部达到指标要求才能判定合格。

  为方便各企业了解剥离强度检测,现将检测过程中的几个细节进行汇总,以供参考:

  1)标准参照:执行GB 8808《软质复合塑料材料剥离试验方法》之标准。

  2)制备试样注意事项:  一定要将样品宽度方向的两端除去50 mm之后再取样(如有条件),取样后将试样预剥开不要立即忙于试验,而是先要检测被剥开部分应当无损伤方可;若试样不易剥开时可用溶剂处理,但要注意试验一定要在溶剂完全挥发后进行,并且一定要适当增加预剥开区域的长度,以免测试结果受到溶剂的影响。

  3)试验速度:标准上有A、B两种速度,但目前普遍执行A法300mm/min的试验速度。

  4)试样装夹注意事项:一定要确保试样装夹在试验机的上下侧(或左右侧)夹头上后,试样的纵向中心线要与上、下夹头的中心线重合。

  5)试验机选择:包装材料的剥离强度不同于其它行业剥离强度的过程数据处理方式,为确保数据准确一定要选择包装行业专用的拉力试验机,否则数据会有出入。

 

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