全焊接板式换热器国产化获突破

　　近日从中石化洛阳分公司传来消息，首次用于芳烃低温热利用项目的10台国产全焊接板式换热器
各项指标均达到设计要求。在满负荷运行下，可通过热媒水介质取出抽出液塔、甲苯塔，重芳烃塔等
塔顶气的余热合计28.3MW，这部分热量用于加热装置中的除氧水、除盐水，可有效利用芳烃装置低温热能，降低装置能耗。

　　据悉，芳烃装置塔顶抽余液、抽出液等介质的低温热利用一直是一个世界性难题，其主要原因是
异构化催化剂及吸附剂对水含量有严格限制，换热器一旦泄露，就可能损坏异构化催化剂和吸附剂。

　　因此，无论是采用低压蒸汽还是热水回收，都对换热器的可靠性有极高要求，同时由于是热回收
领域，换热器还需具有换热效率高、占地少、体积小等特点。

　　据中船重工七一一所换热器项目部主任栾辉宝介绍，该所于2011年开始致力于全焊接板式换热器
的国产化研制，经过多年的技术攻关，目前生产投运设备已经超过400台，材质范围覆盖不锈钢、钛材 、哈氏合金等。在炼油化工领域，常减压蒸馏、天然气净化等高腐蚀、高压力苛刻工况下也都实现了换热器的国产化替代。

　　此次芳烃项目采用的高效换热器较传统的管壳式换热器，在传热效率上有数倍提升，提升了热回
收效率;板与板之间采用激光焊接技术，设计寿命15年;每台换热器出厂前都经过严格的氦检漏，泄漏量指标低于10-7Pam3/s3。