钠22仪表“黑科技”解决扬子石化装置难题

　　“没想到液位信号又准又灵敏，现在有了钠22仪表‘黑科技’，真是帮我们解决了大难题啊！”7月22日，扬子石化塑料厂聚乙烯中控室操作台前，工艺车间负责人看到从现场闪蒸罐传来的液位测量数据，对电仪中心技术人员竖起大拇指。

    扬子石化塑料厂1号聚乙烯装置闪蒸罐是生产线上的关键设备之一，其测量罐内物料的液位计一旦不准或者失灵，工艺操作人员就无法根据液位进行正确操作，势必给下游低聚物处理带来安全风险。扬子石化电仪中心塑料电仪车间仪表技术人员不敢懈怠，对这台关键设备采取一系列特护措施。

    没有现场其他仪表比对，闪蒸罐液位计存在的弊端一直让电仪中心主任史广荣放心不下。6月，工艺车间反映这台仪表的测量趋势不稳定，尽管仪表维修人员做了紧急处理，但还是治标不治本，坚持不了两天，波动依旧。“再这样下去，肯定要影响生产，必须想尽一切办法解决问题！”史广荣决定彻底解决这个难题。他组织车间骨干力量进行攻关，尝试安装外贴式超声波液位计。经过试验，闪蒸罐存在蒸汽加热盘管干扰，超声波信号不能穿透，该方案被否定。“放射性液位计属于非接触式测量方式，但对人体有害也不能选择！”经过大家讨论，此方法也行不通。

    接触式的不能用，放射性的不能选，那边工艺生产还在焦急等待，事情陷入僵局。换个思路也许能找到答案，史广荣开始翻阅大量国内外相关技术资料，到专业学术网站与同行交流探索前沿科技，很快他了解到有一种国际先进豁免源测量技术能满足闪蒸罐的测量条件。

    经过电仪中心、设备处、塑料厂多方评估、协调，7月6日，应用豁免源先进测量技术的钠22液位计在装置现场安装到位，完全满足工艺液位测量要求。该技术的成功应用不仅为装置满负荷安全生产提供了有力保障，而且为今后解决常规液位测量仪表无法实现在线更换提供了新途径。