广州石化：对症下药治愈锅炉“便秘”

　　“通过持续优化调整，一个月来，1号CFB锅炉运行参数正常，床料恶化造成排渣口堵塞问题彻底解决，锅炉‘便秘’已经痊愈。”7月18日，广州石化动力事业部动力二站副站长蒋利伟在交接班时说。

    6月中旬，动力二站机炉一班1号CFB锅炉主操在对该炉进行排渣时，发现冷渣器排渣量小、排渣温度偏低，加大排渣阀开度也无法提高排渣量和排渣温度。通过现场检查，核对锅炉各运行参数后，操作人员确认是锅炉炉内床料恶化造成排渣口堵塞。

    为此，动力二站技术人员马上对该炉进行工艺调整，通过降低锅炉负荷、加大锅炉底部流化风量、适量提高炉膛负压、增加物料循环倍率等措施，提高床料流动性。同时，脉冲调整锅炉输渣带流化风，全开排渣阀排渣，并组织人员对锅炉冷渣器两侧排渣口及输渣带进行疏通，确保大块结焦物不挡住排渣口，确保锅炉维持正常排渣和运行。

    经过两天一夜的处理，两侧冷渣器排渣温度持续上升，排渣量逐渐增多，锅炉床料流化状况得到好转。

    动力二站还通过改变入炉石油焦的粒径配比，增加粗颗粒石油焦的比例；适当增加烟气脱硫岛消石灰用量，减少炉内石灰石（脱硫剂）用量，避免过多石灰石在炉膛内降低床料流动性；加强掺煤燃烧，改善床料结构，提高流动性；提高锅炉飞灰再循环系统飞灰量投用率，减少石灰石用量等优化操作，确保锅炉床料完全流化。

    在各方的共同努力下，1号CFB锅炉各运行参数恢复正常，实现满负荷运行。