当前位置:全球化工设备网 > 资讯 > 行业动态 > 正文

危险化学品重点县指导服务第一轮总结会在北京召开

作者: 2019年07月17日 来源:全球化工设备网 浏览量:
字号:T | T
7月12日,危险化学品重点县指导服务第一轮总结会在北京召开。指导服务协调组办公室对第一轮工作进行了总结,并讨论了下一步工作重点。  应急管理部危化监管司司长孙广宇表示,第一轮指导服务效果明显,收获颇丰。

  7月12日,危险化学品重点县指导服务第一轮总结会在北京召开。指导服务协调组办公室对第一轮工作进行了总结,并讨论了下一步工作重点。

  应急管理部危化监管司司长孙广宇表示,第一轮指导服务效果明显,收获颇丰。一是消除了一大批安全隐患,削减了危化品重点地区的风险;二是营造了重点地区重视安全生产的良好氛围;三是通过跟随*学习,部分重点地区、企业安全监管人员能力得到了初步提升;四是通过53个重点县的示范*,带动261个省级危化品重点县自行开展*指导服务工作,辐射示范作用逐步显现。

  据中国化学品安全协会总工程师程长进介绍,第一轮*指导服务共分6批对53个重点县开展了指导服务,其间直接检查了209家企业,查出隐患13054项。其中重大隐患477项,占3.7%。在查出的所有隐患中,安全管理基础类、设备类、仪表及电气类、消防与应急类分别占21.8%、19.2%、20.5%、16.3%,说明企业在安全基础管理、设备完好性等方面缺失较多。

  “各危化品企业安全生产状况参差不齐。209家企业中,隐患数超过100项的有7家。通过量化赋值打分评估,上海荣建化工厂、湖南亚王医药科技有限公司、湖南国发精细化工科技有限公司得分分别为11.6分、10.8分、12.2分,说明三家企业安全制度缺失,现场管理较差。”程长进表示。

  多位*组组长表示,企业安全风险和隐患主要集中在:安全生产责任制职责不清,安全管理制度存在照抄照搬现象;企业对安全制度执行力欠缺;对重大风险辨识不到位,对隐患排查不重视等,具体到安全风险主要是使用淘汰落后的工艺和设备、总图布局不符合相关规范、工艺自动化控制程度低、存在与河北盛华化工“11·28”爆燃事故同样的风险外溢等重大风险,工艺报警频繁得不到重视、动火作业未办理许可证、没有配备独立的安全仪表系统、未对尾气环保改造与“煤改气”进行风险分析等。

  对于第二轮工作的重点,孙广宇指出,一是要对第一轮发现的重大隐患进行“回头看”;二是重点督导企业对安全隐患的自查机制是否建立;三是开展具有针对性、精准化的培训,激活企业自主管好安全的主动性;四是运用好第一轮的工作成果,对重大隐患多、评估得分低的企业,与当地政府进一步讨论是否可实施关停整顿。

  多位*组组长也表示,多个重点县都存在从政府监管到企业的安全专业人才匮乏、专业监管能力缺失、化工与安全“两条腿”不健全的问题,而开展的培训也大多没有针对性,浮于表面。他们建议第二轮工作要针对企业的工艺类型、薄弱环节和实际需求开展培训,切实提升安全管理人员的专业水平。

全球化工设备网(http://www.chemsb.com )友情提醒,转载请务必注明来源:全球化工设备网!违者必究.
免责声明:1、本文系本网编辑转载或者作者自行发布,本网发布文章的目的在于传递更多信息给访问者,并不代表本网赞同其观点,同时本网亦不对文章内容的真实性负责。
2、如涉及作品内容、版权和其它问题,请在30日内与本网联系,我们将在第一时间作出适当处理!有关作品版权事宜请联系:+86-571-88970062