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磁翻板液位计常见故障及原因分析

作者: 2019年06月13日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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磁翻板液位计常见故障及原因分析:我们说的磁翻板液位计(也可称为磁性浮子液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成的。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传

磁翻板液位计常见故障及原因分析:

我们说的磁翻板液位计(也可称为磁性浮子液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成的。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
  
1、显示面板显示异常
 
造成这种故障的原因通常有以下几种:
 
翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
 
水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
 
环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
 
2、就地显示正常,远传显示不正常
 
一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因:
 
国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
 
电阻虚焊;
 
干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;压力超出额定值,导致开关损坏。
 
3、远传和磁翻板都不动
 
这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下两种表现:
 
现象一:浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
 
故障分析:
 
磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因:
 
当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
 
现象二:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
 
故障分析:磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:
 
浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。

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标签:磁翻板液位计 液位 磁性浮子

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