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广州石化:及时排除故障为设备“降温”

作者: 2019年05月23日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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“吸收塔顶温度接近报警值,请到现场确认各冷却器运行情况。”5月5日22时30分,广州石化炼油三部2号焦化装置内操陆志荣发现异常后向班长汇报。  “收到,我马上处理。”当班陈班长及时回应。  根据当时生产情况
“吸收塔顶温度接近报警值,请到现场确认各冷却器运行情况。”5月5日22时30分,广州石化炼油三部2号焦化装置内操陆志荣发现异常后向班长汇报。

  “收到,我马上处理。”当班陈班长及时回应。

  根据当时生产情况,陈班长快速查看吸收塔进料温度、流量等相关参数后,发现稳定汽油吸收剂温度较平常高出2到3摄氏度,他初步判断是稳定汽油吸收剂冷却不够导致吸收塔顶温度上升。

  为证实判断是否准确,陈班长冒雨赶往现场,对稳定汽油吸收剂所涉及到的冷却器都检查了一遍。当他检查到稳定汽油空冷器E-1208A/B时,发现B组空冷器停运,而且电机处于停电状态。如果不及时处理,稳定汽油吸收剂温度偏高将对干气产品质量控制不利。

  为尽快启动停运的空冷器,陈班长及时联系电气人员前来处理,同时要求内操及时调整吸收塔中段回流量、系统压力和降低稳定塔底温度,安排外操调整混合富气冷却器、稳定汽油水冷器的冷却水量,尽可能降低吸收塔顶温度,确保生产平稳。

  经过电气人员检查,发现是E-1208B电机线路绝缘出现问题,导致空冷器停运。经电气人员及时处理后,空冷器恢复正常运行。

  为确保装置安全平稳生产,装置设备人员联合电气人员按计划地对装置35台空冷器风机线路绝缘情况进行了举一反三的全面排查,及时发现和处理存在问题,消除隐患。
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