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传感保护装置真管用

作者: 2019年05月21日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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“营87斜61井柱塞泵停转,请现场落实情况!”5月14日,胜利油田东辛厂营一管理区采油2站值班干部孙鑫鑫接到指令赶到现场。原来柱塞室下水口堵塞引发水位传感保护装置启动而停泵,清理疏通后,启泵用了不到10分钟。 
“营87斜61井柱塞泵停转,请现场落实情况!”5月14日,胜利油田东辛厂营一管理区采油2站值班干部孙鑫鑫接到指令赶到现场。原来柱塞室下水口堵塞引发水位传感保护装置启动而停泵,清理疏通后,启泵用了不到10分钟。

  柱塞泵管理曾经是班站的一个难题。在运行过程中,为确保盘根润滑、减少磨损,柱塞泵柱塞盘根允许有一定的漏失量,但漏失水容易结碱,造成柱塞室下水口堵塞。发现不及时就会造成曲轴箱部件润滑不良发热、抱瓦、拉缸,更严重的还会发生缸体开裂。

  柱塞室下水口堵塞,很难通过视频发现,下水口一旦堵塞,水位涨得很快,员工巡查不到位,蹿水就很难避免。这就是孙鑫鑫*头疼的事儿。问题摆在面前,管理区主管设备的技术人员黄惠峰心里也在盘算。“设置一个水位警戒线,达到水位警戒线,柱塞泵断电就能停止运行”。顺着这个解决思路,他和同事一起试验,研制出水位传感保护装置。该装置以低于活塞底部50毫米为警戒线,与柱塞泵启停泵控制端连接。柱塞泵漏失量增大或下水口堵塞造成水位上涨触碰到液位传感器后,实现自动保护停泵。停泵后,生产指挥系统会及时报警,监控中心人员第一时间通知班站员工快速处理。

  柱塞室水位传感保护装置投用后,5个月没有发生因曲轴箱进水维修情况。

  “水位传感保护装置不仅降低维修成本,还大大减少了巡检次数,真是很管用。”黄惠峰自信地说。

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