茂名石化：优化2号MTBE装置运行实现降本增效

作者： 2019年05月15日来源：全球化工设备网浏览量：

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今年来，面对严峻的效益形势，茂名石化化工分部丁烯车间全体员工紧紧围绕本专业本岗位实际，深入挖掘装置优化节能创效的潜力，做实做细优化增效工作。4月份，他们针对2号MTBE装置的生产优化展开专题攻关，通过降低消

今年来，面对严峻的效益形势，茂名石化化工分部丁烯车间全体员工紧紧围绕本专业本岗位实际，深入挖掘装置优化节能创效的潜力，做实做细优化增效工作。4月份，他们针对2号MTBE装置的生产优化展开专题攻关，通过降低消耗、减少损失双管齐下，降本增效约28万元。

　　他们结合脱硫系统当前满负荷运行实际，在加大工艺管控力度和加强班组内外操沟通的基础上，经过一系列的优化操作，将2号MTBE装置脱硫塔萃取防胶剂的使用量由3月份的0.97g/kg降低到4月份的0.82g/kg，降低单耗0.15g/kg，并确保了脱硫效果。按防胶剂价格为1.8万元/吨计算，4月份大约降本2.73万元。

　　装置新脱轻塔因进料中含有部分碳三组分，以往为了避免不凝气积聚使压力无法控制，一直维持少量的不凝气放空（约140kg/h）作为燃料气外送的问题，有不凝气再打开排放，但该股尾气排放时降压造成的管线外管壁温度下降，有凝结水产生，易造成管线腐蚀。为此，他们经分析论证，不断优化新脱轻塔尾气放空，*终关闭了放空阀门，不仅减少了放空量，同时避免了放空时导致的管线积水。按燃料气与轻碳四差价为2500元/吨计算，每月减少损失25.2万元。

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