超微粉碎机充分保留生物活性，大大提高药材成效

随着超微粉碎机的种类和技术的不断发展，它在药物粉碎领域的应用越来越广阔。笔者获悉，超微粉碎机粉碎中草药具有较多的优势。

　　比如，中药超细粉碎后，与溶媒的接触面积大大增加，可缩短提取时间，提高有效成分转移率，节省能源，提高原料的综合利用度;能够改善现有剂型。

　　中药经过超微处理后，其粒度加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，这样可以使药物能较好地分散，提高了利用率;能够更好的保留有效的成分等。

　　再比如，用超微粉碎机粉碎药材可以增加药物吸收率，提高其生物利用度。根据粉碎设备*的介绍，中药经过超微粉碎机处理后，其粒度会更加细微均匀，表面积会增加，孔隙率也会增大，药物可以较好分散，被胃肠道吸收。

　　此外，超微粉碎还可以保留生物活性，提高药效。笔者了解到，在中药超微粉碎机粉碎过程中，经过控制可不产生过热现象，甚至可以在低温状态下进行，并且粉碎速度快。

　　比如灵芝，灵芝含有丰富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能、抗肿瘤、抗血栓等作用，超微粉碎后，疗效发挥将更加完全。

　　笔者了解到，目前，中药的超细粉碎方法包括机械粉碎、振动粉碎和气流粉碎三种，市场上也已经出现多种国产超微粉碎生产设备，如振动磨粉碎机、机械剪切式粉碎机、低温粉碎机、气流粉碎机等。

　　其中，低温粉碎机和气流粉碎机在制药工业上的应用较广，而气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机为突出。

　　不仅如此，超微粉碎机还凭借先进的技术在中药生产过程中发挥着巨大的优势。如全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

　　动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

　　另外，笔者也了解到，虽然我国超微粉碎技术的研究起步较晚，但经过近年来的努力，从整体市场情况来看，制药设备企业已能生产出各种类型的超微粉碎设备，其性能可与国外先进设备相媲美，因此基本能满足我国药企在实际生产中的需要。

　　不过，超微粉碎机行业在发展的过程中也会遇到困难，例如，某些名贵的中药材在粉碎后会出现药材变色。

　　*表示，目前的中药超微粉碎机主要存在的问题是产量低，含糖含油性的中药无法很好的粉碎，粉碎过程温度高以及整机耗能大等等。另外，随着节能环保成为热点话题，超微粉碎机行业也需时刻走“绿色生产”道路。

　　整体而言，中药超微粉碎机的出现带动了行业技术水平的不断提高，未来的发展方向对于各类型超微粉碎设备来说也更考验技术要求，而如何在市场上脱颖而出是企业需要思考的问题。