我国首台35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组出厂

3月8日，我国首台套年产35万吨聚丙烯挤压造粒机组在大连橡胶塑料机械有限公司成功下线出厂。

　　聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要产品，是在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯树脂，根据工艺的要求，与其它辅料按严格的比例均匀混合，并通过机组对其进行混炼、塑化、挤出、切粒、分离干燥，*终加工成规则的树脂颗粒制品。所以大型挤压造粒机组是大型乙烯成套装备中的关键设备。

　　大连重工。起重集团副总经理/大橡塑公司董事长刘军介绍，过去的三十多年，中国石化行业大型聚丙烯挤压造粒机组完全依赖进口，市场长期被德国、日本的三家公司垄断，市场受制于人，生产成本居高不下，严重制约了中国石化工业的健康发展。大连橡胶塑料机械有限公司响应国家重大装备实现国产化的号召，从20万吨/年挤压造粒机组的立项到今天35万吨/年挤压造粒机组的出产，项目组卧薪尝胆二十多年和近十年的不懈努力，2017年8月，由中科（广东）炼化公司、中国石化工程建设有限公司、大连橡胶塑料机械有限公司组成联合攻关团队，进行35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组的国产化攻关，充分分析机组国产化的关键点、难点、重点和风险点，做大量的模拟实验、工艺性试验和验证试验，19个月攻克了机、电、仪等九大攻关课题，并在理论分析、试验研究、模拟仿真和结构上实现了创新突破，*终完全掌握大型挤压造粒机组的设计、制造、安装调试、运行等全套核心技术，彻底打破了国外厂商在这一领域的垄断地位，让大连橡胶塑料机械有限公司成为世界第四家大型挤压造粒机组的制造商。

　　中国工程院院士曹湘洪代表*组宣布验收报告，报告强调大型挤压造粒机是石化行业大型乙烯成套设备中关键装备之一，大连橡胶塑料机械有限公司35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组具有完全自主知识产权，整套装置发明专利19项、实用新型专利12项，机组运行平稳，各项技术指标达到国际*，具备国内乙烯工程各项技术标准要求，35万吨/年聚丙烯挤压造粒机组成功研制对全面提速了我国石化重大技术装备国产化的进程，打破国际少数企业的技术和价格垄断，抑制国际同类产品价格，维护国家经济安全意义重大。