镇海炼化优化歧化装置工况降低氢耗

作者： 2019年01月26日来源：全球化工设备网浏览量：

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1月份，镇海炼化歧化装置针对2018年检修开工后反应系统氢气消耗高的问题进行攻关。通过调整反应工况，氢气补充量降低了25%，缓解了全厂氢气平衡紧张的局面。　　去年12月，歧化装置检修后开工，由于更换了新的催化剂

1月份，镇海炼化歧化装置针对2018年检修开工后反应系统氢气消耗高的问题进行攻关。通过调整反应工况，氢气补充量降低了25%，缓解了全厂氢气平衡紧张的局面。

　　去年12月，歧化装置检修后开工，由于更换了新的催化剂，氢气耗量有所上升，使得本就紧张的全厂氢气平衡更加“捉襟见肘”。运行部迅速组成攻关团队，力求降低反应系统耗氢量。他们首先比对在线氢分仪数据和化验数据，校准在线仪表。在此基础上联系歧化催化剂生产商上海石油化工研究院，在保证歧化催化剂反应性能的情况下优化调整反应参数，将工艺卡片的上下限设置收窄。

　　最新数据显示，在操作人员精心调整下，装置耗氢不但下降明显，而且比检修前还要低，攻关取得了明显效果。目前，歧化装置生产平稳，装置人员正持续优化调整操作参数，使得补充氢气消耗量仍有降低趋势。

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