微漏件的气密性检测

      气密性检测中最难测试的是微漏件测试、低压大流量测试；压缩空气的气密性检测精度基本在泄漏1PA/S左右几经是分辨的极限，考虑到设备工装夹具的稳定性，实际测试的分辨率会更低，在微泄漏的情况下，即使将测试时间拉长，也无法测试精准，低于0.06ml/min泄漏的情况，一般就不在考虑压缩空气的气密性测试；

      微漏件并不一定是泄露率很小的产品，对于某些泄露率大的产品，在检漏仪测试中判定合格，但是浸水却发现有微小的气泡产生，或者经过一段时间产生微小气泡，这些微泄漏由于在项目初期缺乏评估，导致选用的测试手段有误，无法判定微漏产品；

      几乎大部分检漏仪不能完成这样的气密性测试，这样的测试必须选择氢气检测或氦捡；氦捡测试的设备成本和使用成本都非常高，一般只有要求非常高的产品才会使用到氦捡。而氢气检测利用%5氢气及95%氮气（不可燃气体混合物）进行测试，测试成本低，测试精度高，能测试泄露率大于0.016ml/min的微泄漏

    图示设备具有双功能，常规气密性检测+氢检仪合二为一，测试精度高达0.016ml/min， 一体机的优势在于，对于常规的气密性测试，测试出现不合格品，可以自动切换到氢检仪回路，找到泄漏位置点；对于泄漏很小的产品，可以判定各个位置是否存在微泄漏

    很多客户都遇到过，检漏仪测试后合格的产品，到最终用户那边，会存在一些不合格件退回，这种现象是怎么造成的呢？

     其一由于检漏仪或测试系统的稳定性，每次测试同一个产品，会存在测试结果值的误差波动，所以定义产品测试公差的时候，需要将这部分误差考虑进去；

     其二对于某些零件，客户要求浸水后产品不能出现微小气泡，而这些微小的气泡，使用检漏仪一般都是很难分辨出来，那么我们在选择仪器的时候，需要考虑是否应该提高测试压力，或者选用氢检仪作为测试手段；

      微漏件的测试对于气密性检测来说，难度非常大，尤其在大体积产品的气密性测试中，更是难以分辨，所以我们需要根据具体的测试参数，测试产品来评估并选择最合理的测试手段，只要选择合适，微漏件气密性检测的问题也会迎刃而解！