让老氧化装置全年处于盈利水平

2018年，上海石化PTA（精对苯二甲酸）产品累计销量超2.8万吨，创历史新高。

　　上海石化氧化装置始建于1984年，设计产能为22.5万吨/年，后经过扩能改造，产能达到了40万吨/年，现今在规模上排行靠后。2018年，该装置员工开动脑筋闯市场，千方百计降成本，抓住PTA产品价格上涨时机，全力做大PTA产品产量，实现了扭亏为盈，氧化装置全年处于盈利水平。

　　自身需求量减少富余出来的PTA怎么办

　　上海石化是油化纤塑一体化的大型石化企业，生产PTA的氧化装置上接芳烃装置，下连聚酯装置，是该公司芳烃产业链中的重要一环。

　　近年来，聚酯行业竞争激烈，常规产品难以创效，上海石化涤纶部进一步调整产品结构，关闭3号聚酯装置生产线，加大2号聚酯装置的新产品生产比重，压减常规产品产量，这样一来，上海石化PTA需求量就出现了一定程度的下降。

　　富余出来的PTA怎么办？受PTA供需市场影响，近年来，国内氧化装置的负荷率普遍维持在80%左右，生产成本已经居高不下，如果继续降负荷减产量，装置的生产成本会进一步上升。

　　经过一番市场调研和经济效益评估，氧化装置员工提出了外卖PTA的想法，得到了上海石化和化销华东的支持。

　　做起PTA外卖生意实现客户投诉率为零

　　20世纪90年代至21世纪初，聚酯行业处于发展期，PTA产品供不应求。与此同时，上海石化自身就有3套聚酯装置需要大量的PTA原料，自产PTA向来是全部内部消化，在原料短缺时还要从外部市场采购。因此，上海石化员工根本没有想过，将来会有一天外卖PTA。

　　由于上海石化PTA产品几乎都是自产自销，与氧化装置配套的PTA包装机多年不用，早已报废。对此，涤纶部提早行动，根据新型包装机的技术要求，迅速配备了一台8万吨／年的包装机，为PTA产品拓市做好了准备。
　　2017年1月起，上海石化与化销华东一道，积极拓展PTA外部市场，打开了该产品的销售渠道。

　　2017年，通过槽车运输降销售成本、包装运输满足客户需求的方式，上海石化2.4万吨PTA实现外卖，实现客户投诉率为零。

　　截至目前，上海石化PTA客户持续增多，该公司每月PTA销量超过5000吨。10月，该公司PTA销量更是破万吨，取得了良好的经济效益。

　　精细操作力求成本降到最低

　　PTA生产过程对操作要求极高，外卖PTA提高了氧化装置的运行负荷，因此，保证生产各环节的安稳尤为重要。

　　2018年，上海石化氧化装置着力提高员工操作水平，以最优操作、最佳工艺，降低装置运行成本。面对装置大批技术骨干即将退休的情况，他们让各级技师纷纷走上课堂，从大系统流程到小单元操作，从重要机泵工作原理、操作要领到连锁管理和应急处置等等，扎扎实实地给一线操作员工们讲解操作知识。此外，该装置还积极开展员工培训及现场模拟挂牌考试、操作业务技能竞赛，量化培训效果。

　　2018年，该装置员工及时处置了两起溶剂循环泵跳停故障，避免了两次非计划停车。

　　该装置还投用尾气提标项目，通过吸收回用反应中的副产物醋酸甲酯，使进氧化废气处理设施处理的废气中的有机物浓度下降了80%，装置物耗降低了约0.7%。

　　在员工精细操作下，2018年，在检修时间偏长及装置限产的情况下，上海石化氧化装置综合能耗仍控制在较低水平，PTA生产成本不断降低。