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创新提升小碎油藏开发效益

作者: 2019年01月08日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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华东石油局泰州采油厂茅山油田包括帅垛、顾庄、蔡2、小茅山4个开发区块,年产油12.5万吨,年采油速度1.4%,综合含水率仅42%。其中,小茅山区块于1983年开发,其他3个区块均于2010年后开发。目前,整个茅山油田日均产
华东石油局泰州采油厂茅山油田包括帅垛、顾庄、蔡2、小茅山4个开发区块,年产油12.5万吨,年采油速度1.4%,综合含水率仅42%。其中,小茅山区块于1983年开发,其他3个区块均于2010年后开发。目前,整个茅山油田日均产油370吨,占全厂总产量三成左右。


  “茅山油田各项指标非常好,只要油价不低于30美元/桶,就能盈利。”泰州采油厂副厂长蒋永平说,“这得益于产能建设中树立长远战略意识,以及近年来的技术进步和管理创新。”


精细对比,完善注采


  苏北油藏普遍小、碎、低、薄、深,仅茅山油田就有低渗透、岩性-构造和火成岩三种不同的油藏类型。如何将地下油藏精细、逼真地展现在研究人员面前?


  “仅油藏描述这一项,要做的工作就很多,如断裂系统再认识、构造储层再刻画、小层对比再精细等。”泰州采油厂地质研究所技术员王婧说。


  为加深对油藏的认识,王婧认真梳理每口井的生产历史与现状,重新认识水驱状况,重新制定技术对策。


  2018年初,她重新研究层位的对应性,对蔡4-5井组实施分注,使蔡4-4井含水率从90%降至73%。


  蔡2区块北部小断块一直无能量补充,开发效果急剧变差。王婧在小层精细对比的基础上,对蔡5井实施转注,并优化注水层位,建立注采关系。3个月后,对应的蔡5-1井受效,日产油从0.5吨逐渐升至2.9吨。


  为更好地控水稳油,该厂2018年成立调剖堵水小组,加大油井套损治理力度,茅山油田治理受效井合计降低含水率26个百分点,日均增油10多吨。


团队承包,指标创优


  在油公司建设中,泰州采油厂开先河,将管理层级压扁为厂-班组两级,用工大幅减少。


  如何充分发挥员工特别是技术人员的最大价值?如何用最少的人管好分布在多个城市的区块?


  2018年初,该厂创新组建跨部门、跨专业的区块承包团队,承包全厂6个开发区块,并搭建地质、工艺、运行、财务、管理等专业人员共同参与决策的交流平台。


  班站负责人作为承包团队负责人,每月对团队成员打分考核,分数与工资挂钩,将“生产要承包、科研要考核、管理要约束”的承包要求落实到每一个团队成员。


  “经过一年承包实践,一支支小、专、精的团队日趋成熟,运行越来越高效。”蒋永平说,“进入中含水开发阶段,茅山油田理论上年含水上升率应在5%左右,但承包团队硬是将其控制在1.3%。另外,百米吨液耗电不到70千瓦时,躺井率仅1.5%,均创历史最好成绩。”


  2018年,该厂6个区块各项指标均优于历史同期和年初规划,其中两个区块名列上游板块前十名,张家垛、台兴两个区块摘下亏损的帽子。


信息支撑,智能开发


  早在茅山油田2013年开展产能建设时,该厂就做到路网、管网、信息网同步建设;同时创新配套自动加药,整改电路并专线,“拒绝”火烧罐,“丢掉”码头,将4个小井组合并为帅垛大井组,当年实现20人管理100口井,形成“帅垛模式”。目前,这个员工人数少、巡井路线长、油井多的帅垛模式运行良好。


  “这很大程度上归功于信息化技术。”蒋永平说,该厂深入挖掘信息化潜能,2018年,异常巡检、功率法调平衡、大数据分析3项应用均实现预期目标,采油时率达0.99,单井功率平衡率达98%,检泵周期达794天,推动油田科学、精准、效益、智能开发。


  现在,他们还通过大数据方法计算动液面,初步建立动液面计算模型,实现动液面实时计算,为今后精细管理油藏提供数据支撑。

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