11月15日,在湖北化肥煤气化空分装置一拖二机组大修现场,检维修中心检修班副班长朱建新检查了一遍接油盆、物料箱等
环保设备才开始工作。这是他每天开工前的规定动作。
在装置大修中,公司将环保要求和措施纳入检修方案,主打绿色低碳牌,最大限度减少环境污染。“每天晨会上,我们都会反复强调,促进绿色环保检修理念入脑入心!”朱建新说。
地处长江边,环保必须从点滴做起。该公司强化危废处置管控,收集现场废弃的润滑油、手套、抹布、油漆桶等物品物料,带回班组,存放在指定地点,严格按照危废处置流程分类处置,绝不随意丢弃。
检修过程中,他们严格执行“三不落地”“三不见天”“三条线”要求。地面铺设防渗橡胶垫,拆卸下来的设备和零配件,有序铺放在橡胶垫上,再盖上塑料布。转子两端的轴头是精密设备,他们用塑料薄膜缠好,再用透明胶带一圈圈缠好。螺栓两端的螺牙,则用干净软布包好,整齐地码在一边。现场所有工器具、零件及材料,摆放在一条线上,整洁美观又为检修提供方便。
油污不落地、零部件不落地,多了道工序,可有效隔离灰尘和异物,为绿色检修提供保障。“每天,公司督察组和中心负责人、技术员都要进行拉网式检查,对违规行为通报考核。”正在检查转子间隙的朱建新介绍道。
他们还按照多修少换、能修不换原则,对拆除的金属材料和零配件修复备用。无法修复的,作为废旧物资处置,或在岗位练兵、技术比武和劳动竞赛中,帮助员工研习基本功,实现物尽其用、循环使用。