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微调冲程法助PP装置增效

作者: 2018年12月07日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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近日,延安石油化工厂在低负荷运行的聚丙烯装置上运用“微调冲程法”,平稳控制浆料密度,产出了熔融指数为2.5至3.5g/10min的100%PP优级品,实现了装置平稳运行、经济效益最大化的目标,  9月份以来,该厂受物料平
近日,延安石油化工厂在低负荷运行的聚丙烯装置上运用“微调冲程法”,平稳控制浆料密度,产出了熔融指数为2.5至3.5g/10min的100%PP优级品,实现了装置平稳运行、经济效益最大化的目标,
  9月份以来,该厂受物料平衡的影响,聚丙烯装置需保持低负荷运行。装置低负荷运行时,各项指标操作控制变得更加苛刻,操作弹性小且难度大,再加上气温环境的影响使泵的冲程难控制,装置反应波动较大,要控制好浆料密度难上加难。
  如何使装置在低负荷下产出PP优级品?技术员们分析难点,紧盯关键参数,根据聚丙烯实际加工量,跟踪观察反应器温度和浆料密度曲线图,决定尝试运用微调冲程法“呵护”装置运行。
  微调冲程法关键在于“微”,主要对催化剂计量泵的冲程进行微调,以往冲程调节办法是按照1%的频次进行调节控制,而低负荷运行时就按照0.1%进行多频次地调节,将冲程精确控制在20%至24%。
  采用微调冲程法后,较好地控制了反应催化剂使用量和浆料密度,使催化剂得到最大化利用,生产出了PP优级品,使装置经济效益最大化。
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