安庆催化柴油加氢转化装置寻味测漏消隐患

10月25日8时10分，安庆石化炼油二部催化柴油加氢转化装置工艺员刘庆班前巡检，爬到吸收稳定框架顶部时，隐约闻到一股臭鸡蛋味。“是硫化氢！”他心一跳，暗叫不好。可是，多走几步，味道却消失了；拿起硫化氢报警仪绕四周一测，什么也没测到。

到底是哪里来的硫化氢味？

　　五分钟后，他借着交接班时间，跟班组进行了交底。交接班一结束，当班班长、技术员和主管立即带着硫化氢四合一报警仪在现场四散开来，寻找那股间断的硫化氢味的源头。并通知负责泄漏检测与修复检测人员到现场进行检测。

“这边12 ppm！”

“这里12.2 ppm！”

　　检测人员一个疑点接一个疑点耐心地“巡症”。

　　“那边有味道，您测一下。”班组人员喊到。

　　“好，14 ppm！”检测人员回答。

　　“是不是仪表法兰泄漏？”现场人员怀疑道。检测人员立刻趴在地上，将检测仪器深入到法兰口，显示12.1ppm。等了20分钟，数值没有上涨。

　　“是不是对面管廊上面飘过来的？”又有人提出了自己的猜测。检测人员跑下框架，赶到管廊。检测仪器显示数据正常。

……

　　就这样，整整2个多小时，现场人员逐渐扩大检测范围。终于，在吸收塔顶回流罐D-206安全阀上游阀法兰，检测仪器测出可燃气体高达2600ppm。该处介质是吸收塔塔顶气，内含氢气、碳1、碳2、硫化氢和少量碳3。

　　原来，臭鸡蛋味是从这里飘来的。

　　他们安排检修单位对法兰进行了紧固，再检修，数据正常，漏点彻底消除。吸收稳定框架上的臭鸡蛋味终于消失了。

　　据统计，该装置投产开工至今通过硫化氢报警仪发现火炬气法兰漏点5处，安全阀本体漏点2处，泵的干气密封泄漏点2处。本着“小病要早治”的原则，所有漏点均处理好，确保了装置的安全运行。